Geschäftsführer
Sven-Olaf Klüe arbeitet seit 27 Jahren im Bereich Auslegung, Herstellung und Anwendungen von Kissenplatten-Wärmeübertrager weltweit. Seit 15 Jahren ist er speziell auf die prozessualen Anwendungen von Kissenplatten-Wärmeübertrager in industriellen Anwendungen fokussiert.
Kühlung Meeresfrüchte
Rieselfilmkühler im Einsatz zur Kühlung von Meeresfrüchten (Shrimps) und Wärmeaustauschplatten zur Erwärmung
Unsere Rieselfilmkühler und Wärmeaustauschplatten unterstützen Sie im Einsatz Ihres Prozesses in der Verarbeitung von Meeresfrüchten durch Ihre Leistungsstärke hoher Wärmeübertragungs Koeffizienten (bis zu 2000 W/m² K) der einfachen Reinigungsmöglichkeit durch glatte Edelstahloberflächen. Eine Reinigung auch während des Betriebes ohne Einbußen in der Leistung sind möglich. Unter Einhaltung notwendiger Hygieneanforderungen ist dieser Wärmetauscher, komplett aus Edelstahl gefertigt.
Die Ausgangslage
Shrimps werden direkt nach dem Fang in Pappcontainern zu Blöcken eingefroren. In den Fischverarbeitungsfirmen an Land müssen diese Blocks dann zur weiteren Verarbeitung aufgetaut und kurz erhitzt werden. Anschließend müssen die Shrimps wieder so tiefgefroren werden, daß man sie portionsweise entnehmen und zubereiten kann.
Wie wurde es bisher in der Verfahrenstechnik gemacht?
Stage 1
Die gefrorenen Pakete werden für 10 - 20 Minuten in Tanks mit ca. 45 °C Wassertemperatur gelegt. In dieser Zeit tauen die Pakete an und die Verpackung läßt sich entfernen.
Stage 2
Die Blocks ohne Verpackung werden danach in einen zweiten Behälter mit Wasser befördert und für einige Minuten bei ca. 95 °C gehalten und gekocht.
Stage 3
Zur Vorkühlung werden die gekochten Shrimps in einen Wassertank mit ca. 5 °C für kurze Zeit eingetaucht.
Stage 4
Für die Tiefkühlung wurden die Shrimps durch einen Kühltunnel mit Stickstoffverdampfern geleitet und auf ca. -20 °C gekühlt.
Wärmeüberträger als Plattenwärmetauscher im Einsatz? Warum jetzt der Einsatz eines Rieselfilmkühlers als Wärmetauscher?
Durch das Eintauchen der gekochten Shrimps in tiefgekühlte Spezial-Salz-Zucker Lösung wird die Verfahrenstechnik der Tiefkühlung in einem Schritt vollzogen (vorher Stufe 3 und 4). Außerdem wird ein Austrocknen der Shrimps vermieden und der besondere Geschmack bleibt erhalten. In diesem IQF-System (Immersion Quick Freezing) wird Sole in einem Behälter über ein Rührwerk bei -20 °C umgewälzt. In dieses Bad werden Drahtkörbe mit den gekochten Shrimps gehängt. Die Abkühlung der Sole erfolgt über einen Rieselfilmkühler als Wärmetauscher. Dieses System ist optimal für partikelbelastete Flüssigkeiten mit Rückständen, die zur Verstopfung der Anlage führen können wie z. B. Sole mit Shrimps-Rückständen. Der Rieselfilmkühler ist das Zentrum der IQF-Anlage und beide sind an der Soleseite ,,offen“ und haben folgende Vorteile:
- Wärmetauscher mit sehr geringe Tendenz zur Bildung von Ablagerungen
- einfache Reinigungsmöglichkeit des Wärmetauschers
- Reinigung des Wärmetauschers während des Betriebes möglich, d.h. keine Einbußen in der Leistung
- sehr leistungsstarker Wärmetauscher durch optimale Verfahrenstechnik
- Wärmetauscher in Lebensmittelqualität (komplett aus Edelstahl)
- Wärmetauscher der Verfahrenstechnik für Wasserkühlung des Eiswassers bis auf 0,5 °C.
- Wärmetauscher der Verfahrenstechnik für schnellste Kühlung von Lebensmitteln bis nahe an den Gefrierpunkt.
- Keine Gefahr einer Gefrierschädigung in verfahrenstechnischen Wärmeübertragungs-Aufgaben
- Rieselkühler für See- und Flusswasser in verfahrenstechnischen Wärmeübertragungs-Aufgaben
- Kühlung oder Beheizung verschiedener Flüssigkeiten in verfahrenstechnischen Wärmeübertragungs-Aufgaben
- CO2-Verdampfung der Kältetechnik möglich
Welcher Wärmetauscher wurde für die Erwärmung ausgewählt?
Die Erwärmung für die erste und zweite Stufe erfolgt über BUCO Wärmeaustauschplatten, wobei dann Dampf oder Thermalöl durch die Platten fließt.
Fazit
Ist eine einstufige Tiefkühlung gegenüber der herkömmlichen zweistufigen Methode mit Tiefkühlung in einem Lufttunnel möglich, wird eine große Energiemenge eingespart. Durch die Verwendung der BUCO Wärmeaustauschplatten und BUCO Rieselfilmkühler ist ein sicherer Betrieb gewährleistet, da bei der Herstellung kundenseitig höchste Qualitätsanforderungen gestellt werden.
Ingenieurwissenschaft und Thermodynamik optimal in die verschiedenen Fertigungstechniken überführen.
Thermodynamiker, Maschinenbauingenieure und Schweißfachingenieure definieren Auslegungen, Konstruktion und Herstellung kundenspezifisch gefertigter Wärmeaustauschplatten und -systeme aus Normalstahl und austenitischen Stählen bis zu Titan und gewährleisten den weltweit erfolgreichen Vertrieb Ihrer Leistung.
Dabei greift man zurück auf fertigungstechnische Erkenntnisse und Berechnungen, welche innerhalb der letzten 100 Jahre erarbeitet wurden und weiterhin stetig optimiert werden.
In der Wahrnehmung unserer Kunden steht ein Bucoprodukt für:
Technical and process-oriented consulting
Thermodynamic efficiency
Quality and longevity
