Was ist eine Pillow Plate?

Pillow Plates sind eine faszinierende technische Entwicklung, die in einem Aufblasverfahren hergestellt werden. Zwei Bleche aus rostfreiem Stahl oder Baustahl werden mit Laser- oder Widerstandsschweißtechniken nahtlos über die gesamte Fläche zusammengeschweißt. Sobald die Seiten der Platten mit Ausnahme der Verbindungsöffnungen versiegelt sind, wird der Spalt zwischen den Blechen durch Hydraulikflüssigkeit unter Druck gesetzt, wodurch die Platten einen Verformungsprozess durchlaufen.

Das Ergebnis ist die unverwechselbare gewellte Oberfläche und das individuelle kreisförmige Schweißmuster, für das diese Bleche bekannt sind. Es ist ein bemerkenswerter Prozess, der die Leistungsfähigkeit der modernen Pillow-Plate-Produktionstechnologie unter Beweis stellt.

Bei den Austauschplatten von Pillow Plate-Herstellern gibt es zwei Haupttypen: einfach geprägte und doppelte. Obwohl beide ihre Anwendungen haben, werden einfach geprägte Pillow Plates üblicherweise als Dimple Jacktes mit Pillow Plate Design verwendet, während die doppelt geprägten Platten meist in Tauschereinheiten als Tauscherplatten eingesetzt werden. Diese Platten sind mit einer dickeren Bodenplatte und einer dünneren Deckplatte ausgestattet. Dies hat zur Folge, dass sich die obere Platte verformt, während die untere Platte davon unberührt bleibt. Mit diesem Wissen können die Hersteller von Plattenwärmetauschern problemlos spezielle Tauscherplatten herstellen. Da die Industrie weiterhin nach maximaler Effizienz strebt, wird der Einsatz von Platten immer beliebter. Diese Wärmetauscher sind mit innovativen „Pillow“-Nahtschweißungen ausgestattet, die eine gezielte Strömungsführung in den Kanälen ermöglichen.

Wie funktioniert ein Pillow Plate Wärmeaustauscher?

Die Anschlussleitungen zu den Einzel- und Doppelplatten sind so zu verlegen, dass Spannungen infolge thermischer und mechanischer Ausdehnung nicht zu einer Beschädigung der Plattenwärmetauscheranschlüsse führen. Das Gewicht der Anschlussstutzen muss durch geeignete Stützen abgefangen werden. Falls nicht im Lieferumfang enthalten, empfehlen wir als Plattenhersteller und Experten auf diesem Gebiet die Verwendung von Kompensationsbögen und/oder Kompensatoren. Anschlussnähte, die zu den Anschlüssen geschweißt werden müssen, sind nach den gültigen und zugelassenen Schweißverfahren auszuführen und zu prüfen. Für die Übertragung großer Wärmemengen oder für eine gleichmäßige Temperaturverteilung innerhalb eines Tanks empfiehlt sich der Einbau von Doppelprofilplatten direkt im Tank in Form eines Austauschsystems. In Tanks mit Rührwerken dienen die doppelt aufgeblasenen Platten auch als Leitfläche für die Strömung. Dies trägt zu einer optimalen Durchmischung und zu einer homogenen Erwärmung oder Kühlung bei. Kissenplatten bieten ein Maß an Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, das bei anderen Formen von Energieübertragungseinrichtungen nur schwer zu erreichen ist. Ihre hermetische Abdichtung sorgt dafür, dass sie anspruchsvollen Drücken von über 100 MPa standhalten und gleichzeitig ein hohes Maß an struktureller Stabilität beibehalten. Darüber hinaus bietet ihr hochautomatisierter Herstellungsprozess Flexibilität, was sie ideal für eine Reihe von Anwendungen macht. Pillow Plates können auch bei unglaublich hohen Temperaturen von bis zu 800 °C betrieben werden, wodurch sie sich selbst für die anspruchsvollsten industriellen Prozesse eignen. Als solche sind sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil für Unternehmen in verschiedenen Branchen geworden. Wir verfügen über ein Team von erfahrenen Ingenieuren, die Experten in der Entwicklung von kundenspezifischen thermischen Spezialgeräten sind. Wenn Sie auf der Suche nach etwas Einzigartigem sind, nach Systemen, die Temperaturkontrolle und gleichmäßige Übertragungsflächen bieten, nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, effiziente Verarbeitungsergebnisse, Kosteneffizienz und minimale Ausfallzeiten zu erzielen.