¿Enfriar alimentos frescos con altos requisitos higiénicos lo más rápido posible?

¿Quieres enfriar los alimentos cerca de la congelación?
Esto debe hacerse lo más rápido posible y aún sin daños por congelación. Luego el uso de agua helada a 0.5 ° C, para que el producto nunca se congele y la elección de nuestras enfriadoras de película descendente BUCO sea ideal o incluso el uso de hielo a -0.5 ° C, fabricado por nuestras máquinas de hielo industrial BUCO con ajustes. Nuestro hielo en escamas de la máquina de hielo es óptimo en la relación transferencia de calor y economía. Debido a la temperatura cercana a 0°C, nuestro hielo en escamas tiene otras ventajas, como no tiene bordes afilados y no se produce subenfriamiento (-8°C y, por lo tanto, quemaduras por congelación), así como menos aglomeraciones durante el transporte o el almacenamiento. Las máquinas de hielo en escamas Buco también tienen dimensiones variables. Aunque hay dimensiones estandarizadas, la adaptación a la instalación en o sobre contenedores es tan factible como otras restricciones de longitud, anchura o altura de la máquina de hielo placa Buco. Estaremos encantados de compartir nuestra experiencia con usted para adaptarla a sus ideas. 
En la comparación entre el hielo en escamas "flake ice" (1mm de grosor y temperatura de -8°C a -10°C) y nuestro hielo picado placa BUCO (hielo picado de 6mm a 8mm de grosor y temperatura de aproximadamente -0,5°C a -1°C), a menudo existen preferencias subjetivas-visuales por parte de los usuarios en cuanto a la selección de una máquina de hielo industrial. Los clientes suelen preferir el hielo en escamas "flake ice" de un fabricador de hielo en escamas porque visualmente parece más frío (más blanco) y, por tanto, se considera que es un hielo mejor y más eficaz. Esto no es así. El hielo desarrolla su mayor efecto de transferencia de calor durante la fusión (0°C) y, por tanto, a 335 KJ/kg (80 kcal/kg). Además, el hielo cerca de 0°C es el más económico de producir, con los menores costes de energía. 

¿Tiene requisitos de higiene elevados?
En las aplicaciones en las que hay que limpiar el equipo una vez al día o incluso varias veces al día, después de ciertos pasos del proceso, hemos elaborado adaptaciones seguras para los alimentos con nuestros clientes y recomendamos nuestro enfriador de película descendente BUCOdelot abierto o las máquinas de hielo BUCO abiertas con adaptaciones en la aplicación respectiva. Estas incluyen, por ejemplo, una mayor distancia entre placas, diseños de componentes sin huecos, distribuidores venturi de acero inoxidable, juntas laberínticas, perfiles de sellado, componentes totalmente soldados, carcasas autoportantes y mucho más. 
Estaremos encantados de discutir con usted los requisitos de su proceso individual y asesorarle sobre nuestras opciones de fabricación. 

¿Necesita acceso en cualquier momento, sin un montaje que requiera mucho tiempo, sin juntas?
Cuando se utilizan intercambiadores de calor de placas, las juntas de goma de cada unidad deben sustituirse cíclicamente. En el momento de la sustitución, la unidad se desconecta. Entonces, inevitablemente, ya no está disponible para su uso en el proceso. Esto da lugar a los llamados e impopulares tiempos de inactividad. 
El enfriador de película descendente de Buco también puede limpiarse durante el funcionamiento, lo que elimina los tiempos de inactividad. Además, un enfriador de película descendente no requiere la sustitución de juntas, ni controles de presión de aspiración ni válvulas de control. Esto predestina al enfriador de película descendente como un dispositivo de enfriamiento de agua simple y con hielo, también y especialmente para agua o agua de proceso que está cargada con partículas muy pequeñas. Cuanto más sencillo sea el sistema, más estable será en el uso diario, por lo que nuestra enfriadora de película descendente BUCOdelot tiene sentido, ya que enfría el agua de forma fiable hasta 0,5 °C sin riesgo de que se produzcan daños en el equipo debido a la formación de hielo.

¿Utilizan refrigerantes secundarios como los glicoles?
Debido a las limitaciones más amplias de los tonelajes máximos de amoníaco en el uso de la producción respectiva, también hay cada vez más separación de refrigerantes primarios (por ejemplo, amoníaco) y refrigerantes secundarios (glicoles o R134a/ R152a/ R404a/ R407a/ R448a/ 449a, etc.). Éstos también pueden utilizarse en nuestros enfriadores de película descendente BUCOdelot abiertos o en las máquinas de hielo BUCO abiertas con adaptaciones, y nuestros ingenieros también pueden simular y calcular nuevos u otros refrigerantes secundarios. Los circuitos primarios y secundarios están separados espacialmente en cada caso en uso y se hace referencia a un efecto no tan perjudicial para la salud con los refrigerantes secundarios en comparación con el amoníaco. Aunque hay que destacar en este punto que, sobre todo para los técnicos de refrigeración del proceso, el amoníaco con un fuerte olor es más ventajoso, aunque sea tóxico, a la hora de detectar fugas, que se pueden encontrar y remediar más rápidamente.