Más información sobre las aplicaciones industriales de placas pillow plate

Solución óptima con placas Pillow Plate basada en los datos y requisitos del cliente

Las placas „pillowplate“, también conocidas como pillow plates, son una solución flexible y versátil para una amplia gama de aplicaciones en el ámbito industrial. Sus impresionantes propiedades, como su alta flexibilidad geométrica y capacidad de adaptación a diferentes procesos, las hacen ideales para diversos propósitos. La superficie exterior es fácil de limpiar y perfecta para aplicaciones con altos niveles de ensuciamiento o requisitos higiénicos. Sin embargo, la superficie interior no es adecuada para estos fines. Muchas industrias encuentran las pillow plates una excelente opción, ya que se adaptan perfectamente a fluidos como agua, vapor o refrigerantes, que no se adhieren y, por lo tanto, no dañan las superficies internas.

En particular, en la industria de alimentos, bebidas, química y energética, los sistemas industriales son una solución ideal para lograr la máxima eficiencia y durabilidad de las instalaciones. Su construcción única los hace extremadamente resistentes y fáciles de instalar, lo que explica su popularidad en una variedad de industrias. Los sistemas industriales son una inversión inteligente para cualquier empresa que busque mejorar su eficiencia y reducir costos a largo plazo. Además, su capacidad para soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos los hace indispensables en muchos procesos de producción. En resumen, los sistemas industriales son una solución confiable y rentable para empresas en una amplia variedad de sectores industriales.

Nuestros ingenieros de proyectos son expertos en termodinámica y mecánica de fluidos, por lo que pueden ofrecer la solución ideal para cualquier tarea de transferencia de calor. En estrecha colaboración con el fabricante o el operador de la planta del cliente, nuestros diseñadores especializados en CAD elaboran un diseño optimizado en 2D o 3D que satisface con precisión todos los requisitos.

Nuestras placas pillowplate se fabrican de forma experta en equipos avanzados de soldadura láser, mientras que la soldadura por resistencia es una opción para proyectos que requieren materiales especiales. Nuestro equipo de soldadores europeos supervisa y controla cada fase de la producción para garantizar la mejor calidad posible. Ofrecemos componentes de equipos a presión de primera calidad certificados conforme a 2014/68/UE con un certificado TR CU, así como el cumplimiento de las normas ASME para satisfacer todos los requisitos de las distintas industrias.

Las placas „pillow“, también conocidas como pillow plates, son una solución flexible y versátil para una amplia gama de aplicaciones en el ámbito industrial. Sus impresionantes propiedades, como su alta flexibilidad geométrica y capacidad de adaptación a diferentes procesos, las hacen ideales para diversos propósitos. La superficie exterior es fácil de limpiar y perfecta para aplicaciones con altos niveles de ensuciamiento o requisitos higiénicos. Sin embargo, la superficie interior no es adecuada para estos fines. Muchas industrias encuentran las pillow plates una excelente opción, ya que se adaptan perfectamente a fluidos como agua, vapor o refrigerantes, que no se adhieren y, por lo tanto, no dañan las superficies internas.

En particular, en la industria de alimentos, bebidas, química y energética, los sistemas industriales son una solución ideal para lograr la máxima eficiencia y durabilidad de las instalaciones. Su construcción única los hace extremadamente resistentes y fáciles de instalar, lo que explica su popularidad en una variedad de industrias. Los sistemas industriales son una inversión inteligente para cualquier empresa que busque mejorar su eficiencia y reducir costos a largo plazo. Además, su capacidad para soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos los hace indispensables en muchos procesos de producción. En resumen, los sistemas industriales son una solución confiable y rentable para empresas en una amplia variedad de sectores industriales.

Para optimizar las tasas de transferencia de calor y minimizar la pérdida de presión, es fundamental considerar la compleja geometría de las ondas de los canales dentro de estas placas, lo que puede fomentar la mezcla de fluidos y ser beneficioso para la transferencia de calor. Sin embargo, esta misma geometría plantea desafíos para reducir la formación de zonas de recirculación en las soldaduras. Afortunadamente, existe información valiosa sobre el comportamiento de flujo y transferencia de calor en las placas acolchadas, así como correlaciones para calcular el factor de fricción de Darcy y el número de Nusselt para una variedad de parámetros geométricos y condiciones del proceso. Con esta información, lograremos optimizar los procesos de transferencia de calor y minimizar los costos de operación.

Contamos con un equipo de ingenieros experimentados expertos en el desarrollo de equipos térmicos especiales que satisfacen todas las necesidades de nuestros clientes. Si busca algo único, sistemas que proporcionen control de temperatura y superficies de transferencia de calor uniformes, póngase en contacto con nosotros hoy mismo. Nuestro compromiso es ayudarle a conseguir resultados de procesamiento eficientes, rentabilidad y un tiempo de inactividad mínimo. Llame a uno de nuestros especialistas para obtener un asesoramiento fiable o concertar una cita ahora mismo!

Pillow Plate Placa intercambiadora de calor Contornos de soldadura de cualquier forma

Las placas „pillow“, también conocidas como Pillow Plates, son una solución efectiva para la transferencia de calor en diferentes aplicaciones industriales. Gracias a su geometría flexible, estas placas pueden adaptarse a casi cualquier forma, lo que permite lograr una transferencia de calor precisa en el punto exacto donde se necesita. Esta versatilidad permite el diseño de soluciones personalizadas y la posibilidad de cumplir con las exigencias de alta carga térmica. Además, estas placas aseguran un rendimiento óptimo en el enfriamiento, lo que las convierte en una herramienta versátil y esencial para numerosas aplicaciones.

Con los equipos de soldadura láser controlados por CNC, podemos fabricar placas pillowplate con una amplia gama de formas, desde la rectangular más sencilla hasta contornos más complejos. Gracias a esta tecnología, ahora podemos fabricar recortes de cualquier forma y tamaño para la alimentación de tuberías. También nos permite diseñar con flexibilidad el flujo para optimizar la tasa de transferencia de calor y la caída de presión.

Pillow plates son una fascinante tecnología que se genera mediante un proceso de inflado o deformación. Consiste en soldar dos placas de metal delgadas sin costuras en toda su superficie y unirlas mediante técnicas de soldadura láser o por resistencia. Una vez que los lados de las placas están completamente soldados, excepto por las aberturas de conexión, el espacio entre las placas se somete a presión hidráulica, lo que somete las placas a un proceso de deformación. El resultado es la característica superficie ondulada por la que son conocidas estas placas. Esta tecnología ofrece múltiples aplicaciones en diversos sectores, desde la alimentación y la cervecería hasta la energía y la química. Los fabricantes de Pillow plates pueden proporcionar soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades de cualquier proyecto.

Al considerar el tema de los „pillows“ impresos, hay dos tipos principales a tener en cuenta: los „pillows“  de una sola onda y los de doble onda. Aunque ambos tienen sus aplicaciones, los „pillows“ de una sola onda se utilizan con frecuencia como paredes dobles de contenedores. Estos „pillows“  están diseñados con una placa base más gruesa y una placa superior más delgada. Como resultado, la placa superior se deforma mientras que la placa base permanece sin cambios. Con esta información en mente, es importante elegir el tipo de „pillows“  adecuado para su aplicación específica.

La demanda de alta eficiencia impulsa a la industria a desarrollar tecnologías cada vez más innovadoras. Los intercambiadores de calor Pillow-Plate con soldaduras de costura de "placas de almohada" están ganando popularidad porque permiten una dirección de flujo específica en los canales de las placas. En casos donde el flujo de líquido o la distribución son preocupaciones, estas soldaduras pueden ser la solución perfecta. De esta manera, las industrias pueden trabajar de manera más eficiente y rentable. La constante evolución de tecnologías como estas aseguran que la industria avance hacia un futuro más eficiente y sostenible.

Los Pillow-Plattes ofrecen niveles de fiabilidad y resistencia difíciles de comparar con otras formas de equipos de transferencia de calor. Su sellado hermético garantiza que pueden soportar presiones exigentes de más de 80 MPa, al mismo tiempo que mantienen un alto grado de estabilidad estructural. Además, su proceso de fabricación altamente automatizado brinda flexibilidad y los hace ideales para una variedad de aplicaciones. Los Pillow-Plattes también pueden funcionar a temperaturas increíblemente altas de hasta 500°C, lo que los convierte en ideales para su uso en los procesos industriales más exigentes. Como tal, se han convertido en un componente esencial para empresas en diversas industrias.

Actividad principal Pillow Plates

Para llevar a cabo cálculos termohidráulicos precisos, es necesario tener un conocimiento preciso de la superficie, el volumen de líquido, el área transversal y el diámetro hidráulico. Para obtener estos parámetros geométricos, hacemos uso del método de los elementos finitos (FEM), que simula el proceso de impresión durante la fabricación de las placas Pillow-Plates. Gracias a este enfoque, podemos estimar con mayor precisión las presiones teóricas de rotura de las placas Pillow-Plates. Este conocimiento es esencial en el ámbito empresarial, ya que nos permite garantizar la seguridad y el rendimiento en nuestros procesos de fabricación.

Para optimizar las tasas de transferencia de calor y minimizar la pérdida de presión, es fundamental considerar la compleja geometría de las ondas de los canales dentro de estas placas, lo que puede fomentar la mezcla de fluidos y ser beneficioso para la transferencia de calor. Sin embargo, esta misma geometría plantea desafíos para reducir la formación de zonas de recirculación en las soldaduras. Afortunadamente, existe información valiosa sobre el comportamiento de flujo y transferencia de calor en las placas acolchadas, así como correlaciones para calcular el factor de fricción de Darcy y el número de Nusselt para una variedad de parámetros geométricos y condiciones del proceso. Con esta información, lograremos optimizar los procesos de transferencia de calor y minimizar los costos de operación.

La creación de las placas de „pillows“  representa un desafío único para nosotros. Nuestro objetivo es lograr tasas de transferencia de calor optimizadas con una pérdida de presión mínima. Los canales ondulados y complejos dentro de estas placas promueven una mezcla rápida de líquido, lo que favorece la transferencia de calor. Sin embargo, esto también puede plantear desafíos críticos al reducir áreas de retroceso debido a las soldaduras. Afortunadamente, hay una gran cantidad de información valiosa sobre la dinámica de líquidos y el comportamiento de transferencia de calor en las placas de almohada.

Los sistemas de Pillow-Plattes pueden ser diseñados y optimizados para aplicaciones diversas gracias a la existencia de correlaciones para el cálculo del factor de fricción de Darcy y el número de Nusselt, que son válidas para una gran variedad de parámetros geométricos y condiciones de proceso. Este conocimiento permite tener una visión clara y precisa del potencial que estos sistemas tienen para diversas aplicaciones, así como el desarrollo de soluciones a medida para las necesidades particulares de cada cliente. Con un enfoque innovador y una atención minuciosa al detalle, podemos crear soluciones de Pillow-Plattes que satisfagan las necesidades de cualquier industria y optimicen los procesos para mejorar la eficiencia y los resultados.

Nuestro equipo de profesionales cualificados tiene experiencia en ofrecer soluciones de vanguardia para ingeniería de procesos, termodinámica, mecánica de fluidos y mucho más. Con décadas de experiencia en el diseño y la fabricación de placas para intercambiadores de calor, siempre nos esforzamos por comprender los requisitos individuales de los distintos sectores, para que nuestra solución también satisfaga sus necesidades específicas. En cualquier parte del mundo, los fabricantes o ingenieros de plantas pueden confiar en nosotros para obtener análisis precisos con asesoramiento personalizado que se adapte perfectamente a sus procesos de calentamiento/enfriamiento. Nos esforzamos por crear soluciones que se adapten específicamente a las necesidades de nuestros clientes, equilibrando los aspectos técnicos y económicos. Con los conocimientos adquiridos tras décadas de experiencia en el sector, ayudamos a nuestros clientes de todo el mundo no sólo en la planificación, sino también en la integración en sus plantas, reduciendo así los riesgos potenciales derivados de las interfaces.

Las placas „pillow“, también conocidas como Pillow Plates, son una solución efectiva para la transferencia de calor en diferentes aplicaciones industriales. Gracias a su geometría flexible, estas placas pueden adaptarse a casi cualquier forma, lo que permite lograr una transferencia de calor precisa en el punto exacto donde se necesita. Esta versatilidad permite el diseño de soluciones personalizadas y la posibilidad de cumplir con las exigencias de alta carga térmica. Además, estas placas aseguran un rendimiento óptimo en el enfriamiento, lo que las convierte en una herramienta versátil y esencial para numerosas aplicaciones.

Para llevar a cabo cálculos termohidráulicos precisos, es necesario tener un conocimiento preciso de la superficie, el volumen de líquido, el área transversal y el diámetro hidráulico. Para obtener estos parámetros geométricos, hacemos uso del método de los elementos finitos (FEM), que simula el proceso de impresión durante la fabricación de las placas Pillow-Plates. Gracias a este enfoque, podemos estimar con mayor precisión las presiones teóricas de rotura de las placas Pillow-Plates. Este conocimiento es esencial en el ámbito empresarial, ya que nos permite garantizar la seguridad y el rendimiento en nuestros procesos de fabricación.

Aplicaciones típicas de la placa de intercambio de calor Pillow Plate

• ¿Desea almacenar fluidos calientes o fríos en un depósito y atemperarlos al mismo tiempo?
• ¿Desea atemperarlo con precisión mediante vapor, agua o un agente refrigerante?
• ¿Desea depositar sus productos en un horno, un secador o un refrigerador y enfriarlos o calentarlos por contacto térmico?
• ¿Desea que su producto sea transportado y templado al mismo tiempo?
• ¿Desea mover un líquido en un recipiente agitador y templarlo al mismo tiempo?
• ¿Necesita un escudo térmico para un reactor caliente contra el entorno, equipado con varias aberturas para mediciones, tuberías y para observar el proceso?
• ¿Quiere enfriar el pescado o la carne hasta casi el punto de congelación?
• ¿Necesita una gran capacidad de refrigeración, pero dispone de poco espacio?

¿Placas pillow, tipo Pillow Plate en intercambiadores de calor?

Por lo general, una placa de intercambio de calor, placa pillow, tipo Pillow Plate de relieve simple se integra principalmente en tanques de proceso, recipientes a granel o a presión, así como en mesas del enfriamiento o estructuras transportadoras, debido exclusivamente a su única superficie interior plana del intercambiador de calor de placa de intercambio de calor, placa pillow, tipo Pillow Plate.

Por el contrario, los intercambiadores de calor de placas de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate de doble relieve tienen un acceso ilimitado a todas las industrias, en las que lel enfriamiento o lel calentamiento forman parte del proceso principal de fabricación. Normalmente se distingue entre las placas de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate con soldadura de puntos y las que tienen canales definidos.

Las superficies de intercambio de calor se calculan en función de la aplicación de cada proceso. Sobre todo, las opciones de diseño flexible de la placa de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate con relieve simple y doble permiten atemperar los productos durante otros pasos del proceso. De este modo se ahorra una etapa de proceso térmico aparte y a menudo aumenta la calidad del producto. Además, la gran superficie de calentamiento de la placa de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate simple y doble en relieve garantiza un control seguro del proceso mediante un control homogéneo de la temperatura.

Ensuciamiento, mantenimiento y limpieza

Los problemas de la tecnología de agitación cuando se utiliza en depósitos agitadores son ampliamente conocidos. En general, las reacciones químicas en los depósitos agitadores requieren superficies de intercambio de calor para calentar o enfriar los productos. En los tanques se siguen utilizando principalmente serpentines para el intercambio de calor, pero presentan enormes desventajas en cuanto a ensuciamiento, limpieza y mantenimiento. Los sistemas de intercambio de calor en forma de estrella con placas de intercambio de calor tipo placa pillow, tipo Pillow Plate de doble relieve ofrecen muchas ventajas.

Por un lado, el ángulo de flujo puede ajustarse en función del medio; por otro, este sistema de intercambiador de calor de placas de intercambio de calor tipo placa pillow, tipo Pillow Plate con rompedor de flujo es al mismo tiempo una superficie de intercambio de calor. En comparación con los serpentines en combinación con los sistemas convencionales de rompeflujos con serpentines, esta versión de placas presenta las siguientes ventajas, como superficies limpias y poco contaminadas (especialmente con placas de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate electropulidas), pequeñas cantidades de medio de transferencia de calor, transferencia de calor óptima, optimización de la caída de presión y ajuste del ángulo de flujo másico. Como fabricantes de placas de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate, tenemos una larga experiencia para calcular y garantizar el rendimiento.

Altas exigencias de acabado superficial y materiales

En la industria galvánica se plantean exigencias especialmente elevadas al intercambiador de calor en cuanto a material, acabado superficial, facilidad de limpieza y facilidad de intercambio. Especialmente en los procesos de temperatura controlada, es importante que el aporte de calor sea uniforme y suave. Por este motivo, hoy en día se renuncia a los sistemas que funcionan con aire circulante. Aunque el sistema descrito de doble placa de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate también puede utilizarse en esta aplicación, por ejemplo para el intercambio de calor en hornos de esterilización, armarios de secado en la industria farmacéutica y hornos de secado industriales. Garantiza un flujo de masa térmica absolutamente uniforme y una baja caída de presión gracias a las grandes secciones transversales de flujo del intercambiador de calor de placa de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate.

Los materiales utilizados son principalmente acero inoxidable, desde AISI 304 hasta titanio. La baja conductividad térmica del acero inoxidable se contrarresta en parte con la posibilidad de diseñar paredes más delgadas, debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión. El acero al carbono, por su parte, se utiliza sobre todo en los procesos debido a su mayor conductividad térmica. Posteriormente, como fabricantes de placas de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate, pueden utilizarse chapas cepilladas o pulidas.

Conexiones estándar para placas de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate

Para un intercambiador de placas de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate de doble relieve, las conexiones estándar pueden ser laterales o soldadas a tope. En la versión reforzada, la placa de intercambio de calor dimple de doble relieve se perfora por dentro y el tubo se suelda a la placa por ambos lados.

La conexión del fluido al intercambiador de placas de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate de uno o dos relieves se realiza mediante bridas, boquillas de soldadura o uniones roscadas de tubos. Tenga en cuenta que debe respetarse la dirección de flujo prevista para el fluido caloportador. En el caso de las uniones roscadas, éstas deberán reapretarse en condiciones de funcionamiento tras un determinado periodo de funcionamiento. La placa de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate simple o doble en relieve no dispone de conexión eléctrica. Mientras tanto, sin embargo, los valores U sólo se ven afectados de forma insignificante por la suciedad o un depósito en las placas de intercambio de calor placa pillow, tipo Pillow Plate. Las diferencias de temperatura igualmente favorables se traducen entonces en una eficiencia significativamente mejor en comparación con los intercambiadores de calor externos compactos. Al mismo tiempo, los productos, especialmente los alimentos, reciben un tratamiento muy cuidadoso.