Récupération de chaleur dans l'industrie du papier

Récupération de chaleur dans l'industrie papetière grâce aux systèmes d'échange de chaleur BUCO sur mesure

Dans de nombreux processus industriels, des températures élevées sont nécessaires. La chaleur des gaz chauffés au cours du processus peut être récupérée. Cette chaleur peut être réintroduite dans le processus de manière récupérative (c'est-à-dire avec les deux fluides fonctionnant dans des systèmes séparés) à des niveaux de température bas ou être utilisée à des fins de chauffage. En outre, la chaleur peut être convertie en énergie électrique.

La conception de l' échangeur de chaleur BUCOair offre une grande surface de transfert de chaleur dans un espace compact. Le flux de canaux plats à l'extérieur garantit une faible perte de charge, une faible tendance à l'encrassement et une facilité de nettoyage. L'unité est donc idéale pour évacuer l'air des machines à papier, réchauffer l'air frais, chauffer l'eau de traitement, chauffer le hall des machines ou alimenter le chauffage urbain.

Dans les machines à papier modernes, de l'air chaud et sec est soufflé dans le capot du sécheur pour éliminer l'eau évaporée. La teneur en eau de cet air chaud évacué est de l'ordre de 150 g H2O par kg d'air sec à des températures d'environ 80ºC. Avec des températures de point de rosée d'environ 60 °C, cela offre un énorme potentiel de récupération de chaleur à un niveau de température sensible. La chaleur récupérée peut être utilisée pour préchauffer l'air frais, pour chauffer l'eau de traitement, pour chauffer le hall des machines ou pour le chauffage urbain. Cependant, l'air évacué de la machine à papier est fortement chargé de fibres et de particules. Cela entraîne des problèmes d'encrassement considérables lorsque l'on utilise des échangeurs de chaleur conventionnels à calandre et à tubes. Il est difficile, voire impossible, de nettoyer et d'éliminer les fibres des échangeurs de chaleur tubulaires.

Les plaques Pillow Plate, qu'est-ce que c'est ?

Dans ce cas, l'utilisation d'échangeurs de chaleur BUCOair est la solution techniquement la meilleure et la plus économique. Les échangeurs de chaleur BUCOair sont constitués d'un système de thermoplastiques entièrement soudés dans un boîtier rectangulaire. Le boîtier est bridé directement dans le conduit d'air. A l'intérieur des thermoplates, l'eau ou un mélange eau-glycol s'écoule dans un flux croisé à contre-courant à plusieurs niveaux vers l'air chaud extérieur. Cet acheminement du flux offre à la fois une grande efficacité (approximativement la même différence de température moyenne qu'avec un acheminement à contre-courant pur) et une grande flexibilité en termes de débit d'eau (optimisation de la vitesse d'écoulement, de la perte de charge et du transfert de chaleur en sélectionnant un nombre approprié de passages). L'eau du flux d'air extrait humide se condense sur l'extérieur des thermoplates froids.

Les plaques Pillow Plate Plate ?

La conception des échangeurs de chaleur BUCOair offre une grande surface de transfert de chaleur dans un espace compact. Le conduit plat à l'extérieur garantit une faible perte de charge, une faible tendance à l'encrassement et un nettoyage facile. Ce système est donc idéal pour l'air évacué des machines à papier qui est contaminé par des fibres et des particules. Le système de plaques thermiques est fabriqué conformément à la directive européenne relative aux équipements sous pression. Les matériaux utilisés sont tous des types d'acier inoxydable. Les problèmes de corrosion sont évités grâce à la conception sans interstices des thermoplastiques (soudage TIG des bords extérieurs, section transversale approximativement rectangulaire des canaux d'écoulement intérieurs par pressage). En raison des nombreux paramètres variables pour la conception (nombre, longueur et largeur des thermoplates, espacement des thermoplates, hauteur du conduit, nombre de passages), les dimensions extérieures peuvent être adaptées à des restrictions spatiales données. Cela permet d'installer sans problème un système de récupération de chaleur dans des installations existantes ou de remplacer d'anciens échangeurs de chaleur. Afin de saturer l'air en vapeur d'eau à l'entrée et d'améliorer le transfert de chaleur, du condensat est souvent ajouté à l'air, souvent pulvérisé dans le flux d'air en amont du système de plaques. Les échangeurs de chaleur BUCOair peuvent être équipés en option de buses de pulvérisation correspondantes en haut, d'un réservoir de collecte du condensat en bas et de la tuyauterie associée. D'autres options de livraison sont des ouvertures de nettoyage et des griffes de support sur le boîtier.

Les points suivants méritent également d'être soulignés :

• Coefficient de transfert de chaleur élevé avec une faible perte de charge dans l'industrie des pâtes et papiers.
• Efficacité due à des coûts de production réduits grâce à des processus de soudage automatisés.
• Longue durée de vie dans la récupération de chaleur grâce à des matériaux choisis individuellement.
• Grande efficacité dans l'échange de chaleur car les contours de soudage des plaques Pillow Plate sont librement programmables.
• Toute conception est possible en fonction des critères d'application ou de la demande dans l'industrie du papier et de la pâte à papier,
• Type de soudure pour les plaques Pillow Plate de l'industrie de la pâte et du papier librement programmable.
• Plus petites quantités de réfrigérant ou d'agent chauffant grâce aux petits volumes des plaques Pillow Plate dans l'industrie de la pâte et du papier.
• Les plaques Pillow Plate - Batteries de plaques dans les processus d'échange de chaleur dans l'industrie de la pâte et du papier sont conçues individuellement en termes de taille, de forme et de matériau et peuvent être utilisées de manière flexible grâce à un système de soudage laser CNC librement programmable.
• Faibles coûts des matériaux grâce à l'utilisation de plaques Pillow Plate de faible épaisseur dans l'industrie de la pâte et du papier.
• Gradient de température très homogène, tempérage doux et conciliant des produits par des liquides, des réfrigérants et de la vapeur.
• Les plaques Pillow Plate dans l'industrie de la pâte et du papier permettent de réduire les quantités d'agents de chauffage ou de refroidissement en raison du faible volume des plaques.
• Faible tendance à l'encrassement dans l'industrie de la pâte et du papier pour une plaque Pillow Plate soudée dans l'échange de chaleur.
• Longue durée de vie grâce à des matériaux choisis individuellement dans les processus d'échange de chaleur.
• Rendement élevé grâce au nettoyage facile dans l'industrie de la pâte et du papier de la surface d'amorçage des plaques Pillow Plate à simple ou double gaufrage.

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