Refroidissement de la pâte dans les boulangeries industrielles
Eau glacée pour la préparation de la pâte avec les refroidisseurs d'eau à film tombant BUCO dans les boulangeries industrielles
La température de l'eau utilisée pour préparer la pâte est réglée à l'aide de l'eau de ville. Une certaine quantité d'eau glacée de 0,5°C est ajoutée, de sorte que les températures cibles se situent entre 3°C et 8°C, en fonction des besoins. Étant donné que ce processus dépend de la recette, de la température des ingrédients tels que la farine, etc. et des étapes de traitement ultérieures, il en résulte une certaine complexité des tâches, qui est généralement résolue par un contrôle informatique. Cela garantit la haute qualité du processus de cuisson dans cette industrie et fournit une variété de processus automatiques à travers les fours de cuisson. Nos Falling Film ruisseleurs avec des coefficients de transfert de chaleur élevés (jusqu'à 2000 W/m² K) et une production d'eau glacée de 0,5°C sont idéaux pour mélanger les températures d'eau requises de 3°C à 8°C. Les grandes boulangeries apprécient les possibilités de nettoyage facile grâce aux surfaces lisses en acier inoxydable, ainsi que le nettoyage en cours de fonctionnement sans perte de performance. En fonction des exigences en matière d'hygiène, des versions pour denrées alimentaires peuvent être proposées sur l'unité. Nos Falling Film ruisseleurs BUCO sont entièrement fabriqués en acier inoxydable.
Pourquoi un refroidisseur d'eau pour la réfrigération des pâtes ?
Les processus technologiques dans les boulangeries à grande échelle exigent une qualité précise des produits et des aspects économiques, les processus technologiques dans les boulangeries à grande échelle des températures pendant la préparation de la pâte. Ces températures dépendent du type de produits de boulangerie et des étapes de transformation ultérieures.
Comment fonctionne un système de refroidissement à eau ?
La température de l'eau utilisée pour préparer la pâte est réglée avec de l'eau de ville à laquelle est mélangée une certaine quantité d'eau glacée, de sorte que les températures cibles peuvent être fixées entre 3°C et 8°C, en fonction des besoins. Comme ce processus dépend de la recette, de la température des ingrédients et des étapes de traitement ultérieures, la tâche est d'une certaine complexité, qui est généralement résolue par des systèmes contrôlés par ordinateur. Il faut donc que la température de l'eau glacée utilisée soit la plus basse possible et constante, afin d'obtenir une température importante et constante de l'eau glacée utilisée, afin d'avoir une grande plage de réglage avec une consommation d'eau optimale.
Qu'est-ce qu'un refroidisseur d'eau industriel ?
Jusqu'à présent, l'eau glacée était obtenue par fonte à partir d'un système de banque de glace pour des raisons d'hygiène, mais elle n'est pas utilisée directement comme eau d'appoint, mais elle est introduite dans le système via un réservoir tampon spécial et refroidit l'eau d'appoint. Celle-ci est mise à la disposition des différents points de prélèvement via une conduite circulaire, et l'eau consommée est acheminée par l'eau de ville. Cette méthode présente l'inconvénient que, dans le cas d'un fonctionnement en trois équipes, le stockage de la glace n'a guère de sens, car le temps nécessaire pour charger la glace est trop court. La production d'eau glacée fonctionne donc comme un refroidisseur direct avec une faible capacité spécifique de transfert de chaleur. Cela signifie que la fourniture de froid sous forme de glace est discutable d'un point de vue énergétique, car la production de glace dans les bacs à eau glacée du système de réfrigération raccordé présente une efficacité médiocre. Un autre inconvénient énergétique est l'échange de chaleur supplémentaire avec l'échange de chaleur avec l'eau d'appoint dans le réservoir tampon susmentionné.
Pourquoi choisir les refroidisseurs à film ruisseleur comme principale option pour les refroidisseurs à eau ?
Tous ces éléments ont conduit une grande boulangerie à développer un nouveau concept de production et de fourniture d'eau glacée en collaboration avec Heat Transfer Technology AG. L'eau glacée nécessaire est produite par refroidissement direct à l'aide d'un Falling Film ruisseleur. Le refroidisseur à film tombant est couplé à un système de réfrigération à capacité contrôlée. L'utilisation d'un réservoir divisé spécial permet de garantir une eau glacée de 0,5°C à la production. Les différents points de prélèvement de la production sont alimentés par une ligne circulaire d'eau glacée. L'eau de ville à refroidir est introduite directement dans le réservoir divisé. Le système est conçu pour les denrées alimentaires et toutes les pièces et composants en contact avec l'eau sont en acier inoxydable.
Que recherche-t-on chez un fournisseur d'équipements de refroidissement de l'eau de process ?
Conclusion
Les avantages pour les refroidisseurs d'eau à film tombant du concept d'installation choisi sont les suivants :
- Refroidissement de l'eau par des refroidisseurs d'eau de pâte industriels jusqu'à une température d'eau glacée de 0,5°C.
- Système ouvert, nettoyage possible de ces refroidisseurs d'eau à pâte à tout moment, même en cours de fonctionnement, d'où une hygiène optimale.
- Les particules de produit dans l'eau chaude de retour n'entraînent pas de congélation. Il n'y a pas de coins et d'angles inaccessibles qui rendent le nettoyage difficile.
- Le givrage dû à des irrégularités dans le compresseur de la boulangerie ne peut pas entraîner de déformation mécanique de ces refroidisseurs d'eau.
- Système d'eau glacée simple, pas de joints, pas de pièces de rechange, c'est-à-dire pas de coûts supplémentaires dus aux temps de fonctionnement.
- Nettoyage minimal grâce à l'effet autonettoyant des plaques de ces refroidisseurs d'eau glacée pour pâte à pain en raison de la chute constante du film d'eau.
- Peut être facilement installé au-dessus de n'importe quelle ligne d'assemblage industrielle de refroidissement de la pâte.
- Toutes les pièces sont en acier inoxydable. Conforme à toutes les normes d'hygiène en matière de refroidissement des pâtes industrielles dans le monde entier.
- possibilité de nettoyage facile
- nettoyage possible pendant l'opération de refroidissement de la température, c'est-à-dire sans perte de performance
- transfert de chaleur très puissant
- Conception de réfrigération de boulangerie de qualité alimentaire (entièrement en acier inoxydable)
- Pas de risque de congélation avec le refroidissement par eau glacée utilisé de 0,5 ° C
- Refroidisseur industriel à eau réfrigérée avec un faible coût par kWh et un transfert de chaleur optimal dans les lignes de transformation de la boulangerie
- Efficacité élevée, faible perte de charge de ce refroidisseur d'eau industriel pour boulangerie
- Accès facile au système ouvert de l'échangeur de chaleur industriel de refroidissement de l'eau
- Facilité de nettoyage de l'échangeur de chaleur industriel à refroidissement par eau
- Nettoyage en cours de fonctionnement possible avec cet échangeur de chaleur à eau pour boulangerie industrielle
- Faible tendance à l'encrassement du refroidissement de cet échangeur de chaleur de réfrigération industrielle
- Pas de joints dans ce refroidisseur d'eau industriel
- Pas de destruction de l'appareil en cas de formation de glace dans cet échangeur de chaleur industriel à refroidissement par eau
- Simplicité de contrôle de cet échangeur de chaleur à refroidissement industriel
- La conception fermée empêche la contamination du produit de cet échangeur de chaleur pour le refroidissement de l'eau industrielle.
- Possibilité de versions spéciales de l'échangeur de chaleur de refroidissement comme les refroidisseurs industriels d'eau glacée
Les systèmes installés fonctionnent à l'entière satisfaction de l'opérateur. Une nouvelle augmentation de capacité de 100 % a déjà été réalisée dans une autre usine.
Nous avons toujours assimilé de manière optimale les sciences de l'ingénieur et la thermodynamique dans les différents processus de fabrication.
Des thermodynamiciens, des ingénieurs en mécanique et des ingénieurs en soudage définissent le dimensionnement, la conception et la construction de panneaux et de systèmes d'échangeurs de chaleur sur mesure dans des matériaux allant des aciers doux et austénitiques au titane, et veillent à ce que leur travail soit distribué avec succès dans le monde entier.
Pour ce faire, ils s'appuient sur l'expertise en ingénierie de production et les calculs développés au cours des cent dernières années, qui sont encore optimisés en permanence dans le cadre d'un processus continu.
Dans la perception de nos clients, le produit Buco est synonyme de :
Conseil technique et orienté processus
Efficacité thermodynamique
Qualité et longévité
