Refroidissement des fruits de mer
Le refroidisseur d'eau Falling Film ruisseleur BUCO utilisé pour refroidir les fruits de mer (crevettes) et les plaques d'échange de chaleur BUCO pour le chauffage.
Notre BUCO Falling Film ruisseleur et nos plaques d'échange de chaleur BUCO vous aident à utiliser votre procédé dans le traitement des fruits de mer grâce à leurs performances élevées, leurs coefficients de transfert de chaleur importants (jusqu'à 2000 W/m² K), la possibilité de nettoyage facile grâce à des surfaces lisses en acier inoxydable. Le nettoyage en cours de fonctionnement est possible sans perte de performance. Fabriqués entièrement en acier inoxydable conformément aux exigences d'hygiène requises.
La position de départ
Les crevettes sont congelées en blocs dans des conteneurs en carton directement après leur capture. Dans les entreprises de transformation à terre, ces blocs doivent ensuite être décongelés et chauffés brièvement pour la suite de la transformation. Les crevettes doivent ensuite être congelées à nouveau pour pouvoir être retirées et préparées en portions.
Comment cela a-t-il été fait jusqu'à présent en ce qui concerne l'échange de chaleur avec l'eau ?
Étape 1
Les emballages congelés sont placés dans des réservoirs dont la température de l'eau est d'environ 45 °C pendant 10 à 20 minutes. Pendant ce temps, les emballages se décongèlent et peuvent être enlevés.
Étape 2
Les blocs sans emballage sont ensuite placés dans une deuxième cuve avec de l'eau et maintenus à une température d'environ 95 °C pendant quelques minutes avant d'être cuits.
Étape 3
Pour le prérefroidissement, les crevettes cuites sont immergées dans un réservoir d'eau à environ 5 °C pendant une courte période.
Étape 4
Pour la surgélation, les crevettes sont passées dans un tunnel de refroidissement avec des évaporateurs à l'azote et refroidies à environ -20 °C.
Pourquoi un refroidisseur d'eau pour l'échange de chaleur ? Pourquoi utiliser un refroidisseur à eau Falling Film ruisseleur BUCO ?
En immergeant les crevettes cuites dans la solution spéciale de sel et de sucre congelée, la congélation est un processus de surgélation qui se déroule en une seule étape (précédemment les étapes 3 et 4). En outre, le dessèchement des crevettes est évité et le goût particulier est préservé.
Dans ce système IQF (Immersion Quick Freezing), de la saumure circule dans un conteneur à -20 °C grâce à un agitateur. Des paniers métalliques sont placés dans ce bain. Les paniers métalliques contenant les crevettes cuites sont suspendus dans ce bain. Le refroidissement de la saumure s'effectue par l'intermédiaire d'un Falling Film ruisseleur. Ce système est optimal pour les liquides chargés de particules et contenant des résidus susceptibles d'obstruer le système, comme la saumure contenant des résidus de crevettes. Le Falling Film ruisseleur est le centre du système IQF et tous deux sont "ouverts" du côté de la saumure et présentent les avantages suivants :
- possibilité de nettoyage facile
- nettoyage possible pendant l'opération de refroidissement, c'est-à-dire sans perte de performance
- transfert de chaleur très puissant
- conception de la réfrigération de qualité alimentaire (entièrement en acier inoxydable)
- Pas de risque de congélation avec un refroidissement par eau glacée de 0,5°C
- Refroidisseur à eau avec un faible coût par kWh et un transfert de chaleur optimal
- Efficacité élevée, faible perte de charge de ce refroidisseur d'eau industriel
- Refroidisseur adapté aux liquides contaminés (par exemple les eaux grises ou les eaux rouges)
- Accès facile à l'échangeur de chaleur de refroidissement de l'eau industrielle en système ouvert
- Échangeur de chaleur à eau industrielle facile à nettoyer
- Nettoyage en cours de fonctionnement possible avec cet échangeur de chaleur à eau industrielle
- Faible tendance à l'encrassement de l'échangeur de chaleur frigorifique
- Pas de joints dans ce refroidisseur d'eau industriel
- Pas de destruction de l'appareil en cas de formation de glace dans cet échangeur de chaleur industriel à eau froide
- Simplicité de contrôle de cet échangeur de chaleur réfrigérant
- La conception fermée empêche la contamination du produit de cet échangeur de chaleur industriel de refroidissement de l'eau.
- Échangeur de chaleur industriel entièrement en acier inoxydable, également pour l'eau salée
- Possibilité de versions spéciales de l'échangeur de chaleur de refroidissement comme les refroidisseurs d'eau glacée
Le chauffage des premier et deuxième étages est assuré par des plaques d'échange de chaleur BUCO, qui sont traversées par de la vapeur ou de l'huile thermique.
Conclusion
Qu'est-ce qu'un refroidisseur d'eau industriel ?
Si la surgélation en une seule étape est possible par rapport à la méthode conventionnelle en deux étapes avec surgélation dans un tunnel d'air, une grande quantité d'énergie est économisée. Les plaques d'échangeur de chaleur BUCO et les Falling Film ruisseleurs BUCO assurent un fonctionnement sûr dans le domaine de la réfrigération industrielle. Le fonctionnement est garanti, car les exigences de qualité les plus élevées sont fixées par le client au cours de la production.
Que recherchez-vous chez un fournisseur d'équipement de refroidissement de processus ?
Nous avons toujours assimilé de manière optimale les sciences de l'ingénieur et la thermodynamique dans les différents processus de fabrication.
Des thermodynamiciens, des ingénieurs en mécanique et des ingénieurs en soudage définissent le dimensionnement, la conception et la construction de panneaux et de systèmes d'échangeurs de chaleur sur mesure dans des matériaux allant des aciers doux et austénitiques au titane, et veillent à ce que leur travail soit distribué avec succès dans le monde entier.
Pour ce faire, ils s'appuient sur l'expertise en ingénierie de production et les calculs développés au cours des cent dernières années, qui sont encore optimisés en permanence dans le cadre d'un processus continu.
Dans la perception de nos clients, le produit Buco est synonyme de :
Conseil technique et orienté processus
Efficacité thermodynamique
Qualité et longévité
