Raffreddamento dell'acqua di fermentazione

Uso efficiente dei Sili industriali della batteria del ghiaccio BUCO nella refrigerazione dell'acqua di birra come refrigeratori industriali per lo stoccaggio del ghiaccio

I nostri Silo industriali della batteria del ghiaccio BUCO vi garantiscono i vantaggi competitivi di ridurre i serbatoi di stoccaggio altrimenti necessari a circa 1/6 delle dimensioni necessarie nell'industria della birra. Il risparmio di spazio si ottiene sfruttando il calore latente di fusione del ghiaccio tritato come cella frigorifera. Inoltre, il consumo di energia viene compensato spostando parte della capacità di raffreddamento nei periodi senza sud. Un aumento sostanziale della capacità è ottenuto grazie allo stoccaggio senza aumentare il volume di ammoniaca esistente, evitando così la necessità di procedure di approvazione da parte dello Stato.

La linea di partenza

Alcuni grandi birrifici sono inseriti nell'area urbana. Le espansioni di capacità sono essenzialmente possibili solo attraverso misure di intensificazione, cioè limitate agli edifici e al terreno esistenti.

A cosa serve uno scambiatore di calore?
Perché utilizzare ora un Silo industriale della batteria del ghiaccio?

Nell'ambito dei concetti di intensificazione e modernizzazione dei grandi birrifici, sono state implementate soluzioni specifiche per il processo di approvvigionamento dell'acqua di fermentazione.

Come è stato fatto finora?

Con i sistemi di raffreddamento a flusso singolo nel birrificio, l'acqua di alimentazione, che è stata pre-raffreddata dai refrigeratori alla temperatura dell'acqua ghiacciata e precedentemente addolcita, viene riscaldata direttamente in controcorrente con il mosto bollito. e precedentemente addolcita alla temperatura dell'acqua ghiacciata, viene riscaldata direttamente in controcorrente con il mosto bollito. In questo modo avviene un intenso trasferimento di calore, che riscalda l'acqua a circa 80°C e la prepara per la produzione successiva. L'acqua pre-raffreddata viene normalmente conservata in serbatoi di stoccaggio isolati (stack tank). Per grandi quantità, ciò richiede una notevole quantità di spazio e di investimenti per le brevi sequenze di birrificazione a cui si mira.

Quali valori di temperatura richiede il vostro processo di birrificazione?
State pensando di acquistare un sistema di birrificazione completo di serbatoio per l'acqua calda e per l'acqua fredda?

Specifiche tecniche del progetto di refrigerazione

  • Capacità totale: 25.336 kWh/24 h
  • Capacità di stoccaggio: 10.000 kWh
  • Funzionamento: pompato da NH3
  • Temperatura dell'acqua ghiacciata: 0,5 °C
  • Serbatoi: Due
  • Diametro: 3050 mm per serbatoio
  • Isolamento: 100 mm per serbatoio
  • Altezza: 20,47 m per serbatoio
  • Volume totale: 108 m³/serbatoio
  • Capacità approssimativa di ghiaccio: 98,9 m³/serbatoio

Questo stoccaggio avviene durante i periodi liberi da lotti, cioè nei fine settimana e di notte.Volumi di acqua di birra grazie all'elevata capacità di sbrinamento e all'efficace raffreddamento diretto nella refrigerazione industriale.

Sistema di refrigerazione a banco di ghiaccio?

I vantaggi che ne sono derivati per il cliente sono i seguenti

  • Riduzione a circa 1/6 delle vasche di stoccaggio altrimenti necessarie per la birreria, grazie all'installazione di sili industriali della batteria del ghiaccio. Lo spazio viene risparmiato utilizzando il calore latente del ghiaccio a piastre come accumulatore di freddo nella refrigerazione.
  • Equilibrio del consumo di energia industriale dell'azienda grazie al trasferimento di una parte delle capacità di raffreddamento della birra nei periodi di produzione senza sud.
  • Aumento significativo della capacità attraverso lo stoccaggio senza aumentare il volume di ammoniaca, quindi non è necessaria una nuova procedura di approvazione.
  • Grande flessibilità nell'approvvigionamento dell'acqua di fermentazione grazie alle elevate capacità di fusione e all'efficace raffreddamento diretto.
  • Capacità di raffreddamento della birreria estremamente elevata per i picchi di carico.
  • Elevata efficienza di refrigerazione in questa unità grazie all'opzione di raffreddamento diretto di questo refrigeratore.
  • Unità di raffreddamento per birreria completamente in acciaio inox.
  • Basso contenuto di refrigerante in questi sistemi di scambiatori di calore di processo.
  • Minimo ingombro al suolo in questi sistemi di scambiatori di calore di processo.
  • Facilità di ispezione, poiché l'evaporatore di questo scambiatore di calore non è immerso nell'acqua.
  • Possibilità di scegliere la geometria di quasi tutti i serbatoi di stoccaggio.
  • Possibilità di utilizzare serbatoi di stoccaggio industriali esistenti.
  • Realizzazione di ghiaccio o acqua ghiacciata per un raffreddamento diretto energeticamente più vantaggioso.
  • È possibile anche l'uso del glicole.
  • Semplicità di controllo in questi sistemi a piastre.

Conclusione

Questo stoccaggio industriale avviene durante i periodi liberi da lotti, cioè nei fine settimana e di notte. Durante il processo di produzione della birra, il raffreddamento viene effettuato direttamente solo a metà della capacità di refrigerazione. Per questo motivo, il consumo di elettricità è limitato o ridotto e i costi vengono risparmiati.

Il raffreddamento diretto può essere utilizzato se la richiesta di acqua ghiacciata aumenta. L'acqua di fermentazione con una temperatura compresa tra 12 e 19 °C viene immessa neisistemi di stoccaggio del ghiaccio, raffreddata e utilizzata per il processo di produzione industriale della birra. Durante lo scongelamento con gas caldo, le lastre di ghiaccio si allentano e cadono in grandi pezzi. Il sistema è ideale per ottimizzare i tempi e l'efficienza del gas caldo. È stata installata una stazione di valvole modificata. Sono state installate sonde a ultrasuoni per misurare il livello del ghiaccio.