Recupero di calore nell'industria della carta

Recupero del calore nell'industria della carta con sistemi di scambio termico BUCO personalizzati

In molti processi industriali sono necessarie temperature elevate. Dai gas che vengono riscaldati durante il processo è possibile recuperare il calore. Questo calore può essere reintrodotto nel processo in modo recuperativo (cioè con entrambi i fluidi che funzionano in sistemi separati) a livelli di bassa temperatura o utilizzato per il riscaldamento. Inoltre, il calore può essere convertito in energia elettrica.

Il design dello scambiatore di calore BUCOair offre un'ampia superficie di trasferimento del calore in uno spazio compatto. Il flusso piatto del canale esterno garantisce una bassa perdita di carico, una bassa tendenza a sporcare e una facile pulizia. Questo rende l'unità ideale per l'aria di scarico delle macchine continue, per riscaldarel'aria fresca, per riscaldare l'acqua di processo, per riscaldare la sala macchine o per alimentare il teleriscaldamento.

Nelle moderne macchine continue, l'aria calda secca viene soffiata nel cofano dell'essiccatore per rimuovere l'acqua evaporata. Il contenuto d'acqua di quest'aria calda di scarico è dell'ordine di 150 g H2O per kg di aria secca a temperature di circa 80ºC. Con temperature del punto di rugiada di circa 60 °C, ciò offre un enorme potenziale di recupero del calore a un livello di temperatura sensibile. Il calore recuperato può essere utilizzato per preriscaldare l'aria fresca, per riscaldare l'acqua di processo, per riscaldare la sala macchine o per il teleriscaldamento. Tuttavia, l'aria di scarico della macchina continua è molto carica di fibre e particelle. Ciò causa notevoli problemi di incrostazione quando si utilizzano scambiatori di calore convenzionali a fascio tubiero. La pulizia e la rimozione delle fibre dagli scambiatori di calore a fascio tubiero è difficile o impossibile.

Cosa sono gli scambiatori di calore Pillow Plate?

In questo caso, l'uso degli scambiatori di calore BUCOair è la soluzione tecnicamente migliore e più economica. Gli scambiatori di calore BUCOair sono costituiti da un sistema di termoplastici completamente saldati in un involucro rettangolare. L'involucro è flangiato direttamente nel condotto dell'aria. All'interno dei termoplasti, l'acqua o una miscela di acqua e glicole fluisce in un flusso incrociato multistadio verso l'aria calda esterna. Questo percorso di flusso offre sia un'elevata efficienza (circa la stessa differenza di temperatura media rispetto al puro percorso in controcorrente) sia una certa flessibilità in termini di portata d'acqua (ottimizzazione della velocità di flusso, della perdita di pressione e del trasferimento di calore mediante la selezione di un numero adeguato di passaggi). L'acqua del flusso di aria umida estratta si condensa all'esterno dei termoplasti freddi.

I vantaggi dello scambiatore di calore a piastre Pillow Plate?

Il design degli scambiatori di calore BUCOair offre un'ampia superficie di trasferimento del calore in uno spazio compatto. Il flusso piatto del condotto all'esterno garantisce una bassa caduta di pressione, una bassa tendenza alle incrostazioni e una facile pulizia. Questo lo rende ideale per l'aria di scarico delle macchine continue contaminata da fibre e particelle. Il sistema di piastre termiche è realizzato in conformità alla Direttiva Europea sulle Apparecchiature in Pressione. I materiali utilizzati sono tutti i tipi di acciaio inossidabile. I problemi di corrosione sono evitati grazie alla progettazione senza fessure dei termoplasti (saldatura TIG dei bordi esterni, sezione trasversale approssimativamente rettangolare dei canali di flusso interni mediante pressatura). Grazie ai numerosi parametri variabili per la progettazione (numero, lunghezza e larghezza dei termoplasti, distanza tra i termoplasti, altezza del condotto, numero di passaggi), le dimensioni esterne possono essere adattate a determinate restrizioni spaziali. Ciò rende possibile l'installazione di un sistema di recupero di calore in impianti esistenti o la sostituzione di vecchi scambiatori di calore senza alcun problema. Per saturare l'aria con vapore acqueo all'ingresso e migliorare il trasferimento di calore, all'aria viene spesso aggiunta della condensa, spesso spruzzata nel flusso d'aria a monte del sistema a piastre. Gli scambiatori di calore BUCOair possono essere dotati di ugelli di spruzzatura corrispondenti nella parte superiore, di un serbatoio di raccolta della condensa nella parte inferiore e delle relative tubazioni. Altre opzioni di fornitura sono le aperture per la pulizia e le zanche di supporto sull'alloggiamento.

Da notare anche i seguenti punti salienti:

• Elevato coefficiente di trasferimento del calore con basse perdite di carico nell'industria della pasta e della carta.
• Efficienza dovuta ai bassi costi di produzione grazie ai processi di saldatura automatizzati.
• Lunga durata nel recupero del calore grazie ai materiali scelti individualmente.
• Alta efficienza nello scambio di calore grazie ai contorni di saldatura delle piastre Pillow Plate liberamente programmabili.
• Qualsiasi design è possibile in base ai criteri di applicazione o alla domanda dell'industria della cellulosa e della carta,
• Tipo di saldature per le piastre Pillow Plate dell'industria della pasta e della carta liberamente programmabili.
• Piccole quantità di refrigerante o di mezzo di riscaldamento grazie ai volumi ridotti delle piastre Pillow Plate nell'industria della cellulosa e della carta.
• Le piastre Pillow Plate in rilievo singole e doppie per i processi di scambio termico nell'industria della cellulosa e della carta, grazie alle dimensioni, alla forma e al materiale, consentono un utilizzo flessibile grazie a un sistema di saldatura laser CNC liberamente programmabile.
• Bassi costi dei materiali grazie all'uso di lastre sottili per le piastre Pillow Plate nell'industria della pasta e della carta.
• Gradiente di temperatura molto omogeneo, temperamento delicato e conciliante dei prodotti con liquidi, refrigeranti e vapore.
• Minori quantità di mezzi di riscaldamento o raffreddamento grazie ai piccoli volumi delle piastre Pillow Plate nell'industria della pasta e della carta.
• Minore tendenza alle incrostazioni nell'industria della cellulosa e della carta per le piastre Pillow Plate saldate nello scambio termico.
• Lunga durata grazie ai materiali scelti individualmente nei processi di scambio termico.
• Alta efficienza grazie alla facilità di pulizia nell'industria della cellulosa e della carta della superficie primaria delle piastre Pillow Plate, singola o doppiamente goffrata.

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