Vervuilde uitlaatgassen gebruiken voor warmteterugwinning?

Het gebruik van een warmtewisselaar in het afvoersysteem van verwarmings- en industriële installaties maakt het mogelijk de afvalwarmte-energie te gebruiken, bijvoorbeeld om de retourtemperatuur van het verwarmingssysteem te verhogen. Hierdoor kan het totale energieverbruik van het systeem worden verlaagd.

In verwarmingssystemen wordt het uitlaatgas eerst door een warmtewisselaar geleid voordat het de schoorsteen ingaat, om een deel van de warmte-energie terug te voeren in het verwarmingscircuit.

Op basis van onze ervaring adviseren wij een open dimple-plaatwarmtewisselaar met gladde, gemakkelijk te reinigen oppervlakken.

Het ontwerp van BUCO warmtewisselaars biedt een groot warmteoverdrachtsoppervlak in een compacte ruimte voor warmteoverdracht. De vlakke kanaalstroom aan de buitenkant garandeert een lage drukval, weinig neiging tot vervuiling en eenvoudige reinigbaarheid. Dit maakt de unit ideaal voor afgevoerde lucht die verontreinigd is met vezels en deeltjes, bijvoorbeeld van papiermachines. De teruggewonnen warmte uit de afvoerlucht van de papiermachine kan worden gebruikt om de verse lucht voor te verwarmen, om het proceswater te verwarmen, om de machinekamer te verwarmen of voor stadsverwarming. De Bucoair warmtewisselaar is bij uitstek geschikt voor warmteterugwinning.

Het ontwerp van de BUCO warmtewisselaars biedt een groot warmteoverdrachtsoppervlak in een compacte ruimte. Thermodynamica en procestechniek zijn uitgebreid geoptimaliseerd. De vlakke kanaalstroming aan de buitenkant garandeert een lage drukval, weinig neiging tot vervuiling en eenvoudige reiniging. Dit maakt de unit ideaal voor afgevoerde lucht van papiermachines die vervuild is met vezels en deeltjes. Het thermoplate systeem is vervaardigd in overeenstemming met de Europese richtlijn voor drukapparatuur. Als materialen worden alle soorten roestvrij staal of zacht staal gebruikt. Corrosieproblemen worden beperkt door een spleetvrij ontwerp van de thermoplaten (TIG-lassen van de buitenranden, ongeveer rechthoekige doorsnede van de binnenste stromingskanalen door persen).
Door de vele variabele parameters voor het ontwerp (aantal platen als register, lengte en breedte van de thermoshelf-warmtewisselaars, pillow-plate spacing, kanaalhoogte, aantal stromingspatronen in de binnenkant van elke plaat) kunnen de buitenafmetingen worden aangepast aan gegeven ruimtelijke beperkingen. Dit maakt het eenvoudig om een warmteterugwinningssysteem te installeren in bestaande systemen of om oude buizenwarmtewisselaars te vervangen. Om de lucht bij de inlaat te verzadigen met waterdamp en de warmteoverdracht te verbeteren, wordt vaak condensaat in de luchtstroom stroomopwaarts van het platensysteem gespoten. BUCO-warmtewisselaars kunnen optioneel worden geleverd met geschikte sproeiers aan de bovenkant, een condensaatopvangreservoir aan de onderkant en het bijbehorende leidingwerk. Andere leveringsopties zijn reinigingsopeningen en steunklauwen op de behuizing, dit kan worden geïntegreerd afhankelijk van het productieproces.

De volgende punten moeten ook worden opgemerkt:

• Hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt met laag drukverlies in het systeem.
• Efficiëntie door lage productiekosten dankzij geautomatiseerde lasprocessen van deze warmtewisselaars.
• Lange levensduur bij warmteterugwinning dankzij individueel geselecteerde materialen.