Zeevruchten en visverwerking

BUCO Falling Film Koelers voor ijswaterproductie in vis-, schaal- en schelpdierverwerkende industrie

Wat zijn industriële waterkoelers?

Met tientallen jaren ervaring in koeling streven we ernaar de beste oplossingen te bieden voor klanttoepassingen in de visindustrie. De ijswatertemperatuur van 0,5 °C van onze Falling Film Koelers is het optimale medium voor het voorkoelen van gekookte zeevruchten, gecontroleerde temperaturen voor de groei van vis of schelpdieren in aquaculturen en voor het op de juiste soort slachten van vis.

De volgende klantproblemen zijn met succes opgelost met Falling Film Koelers en geven een goed overzicht van de bovengenoemde voordelen in de praktijk:

  1. Koeling van garnalen, inktvis, octopus en gekookte zeevruchten in het algemeen.
  2. Regeling van de groei van vissen of schelpdieren bij constante zeewatertemperaturen in aquaculturen
  3. Slachten van vis op een diervriendelijke manier

Inhoudsopgave

1. Koeling van garnalen, inktvis, inktvis en gekookte zeevruchten door waterkoelers in het algemeen

Probleem van klanten

Na het koken in water (watertemperatuur 60°C tot 95°C) moeten al deze producten gekoeld worden tot -20°C, meestal in IQF vriezers (Immersion Quick Freezers). Het product moet zo snel mogelijk worden voorgekoeld, bij voorkeur tot 0°C of daar dicht bij, om te zorgen voor laag energieverlies en minimaal verlies van smaak en kleur van het product in IQF vriezers. Het basisprobleem van vervuild retourwater met productdeeltjes in conventionele waterkoelers zijn filterbehandelingsproblemen door frequente filterreiniging gedurende de dag en maandelijkse vervanging van de pakkingen van de platenwarmtewisselaar. Om de vereiste procestijden te garanderen, kunnen de waterkoelers niet worden uitgeschakeld voor reinigingsdoeleinden.

Waarom een waterkoeler? Falling Film Koeler oplossing

Het product wordt zo snel mogelijk gekoeld met direct ijswatercontact. In de productie worden gekookte garnalen bijvoorbeeld voorgekoeld van 60°C naar 3°C in 5 minuten met een ijswatertemperatuur van 0,5°C. Bij 3°C gingen de garnalen de IQF vriesdrogers in, waardoor het energieverbruik aanzienlijk daalde. Als ze bij hogere temperaturen in de IQF vriesdrogers waren gegaan, zouden het energieverbruik en de verwerkingstijd zijn toegenomen. Een BUCO Falling Film Koeler kan ook het kookwater van zeevruchten, dat al deze deeltjes bevat, voorkoelen. Dit zorgt ervoor dat kleur-, smaak- en gewichtsverlies verwaarloosbaar zijn. Kleine productdeeltjes en kruiden en specerijen kunnen gemakkelijk recirculeren in de vallende filmkoeler.

Luchtkoeling, om het verschil maar eens aan te geven, brengt alle bovengenoemde problemen met zich mee. Gewichts-, kleur- en smaakverlies. Deze moeten tijdens het proces kunstmatig worden toegevoegd. Na of zelfs tijdens het productproces kan de BUCO Falling Film Koeler gemakkelijk worden geopend omdat hij van alle kanten toegankelijk is voor reiniging volgens de hygiënevoorschriften. Er hoeven geen reserveonderdelen te worden vervangen, wat in de toekomst geen extra kosten betekent. Dankzij de afmetingen van Falling-Film kunnen de units boven elke assemblagelijn worden geïnstalleerd.

2. Regeling van de groei van vissen of schelpdieren door waterkoelers via constante zeewatertemperaturen in aquaculturen

Probleem van de klant

De temperatuur van het zeewater schommelt het hele jaar door, dus aquaculturisten willen de temperatuur van het zeewater zo constant mogelijk houden om de groei van de vissen te beheren in overeenstemming met de vraag van hun markten of eindklanten. Vers zeewater bevat altijd algen, gerecirculeerd water in tanks dat visschubben, vislijm of andere uitwerpselen bevat, veroorzaakt ernstige reinigingsproblemen in conventionele platenwarmtewisselaars als het niet met grote inspanning wordt gefilterd, bijv. dagelijkse filterreiniging en maandelijkse vervanging van pakkingen van platenwarmtewisselaars. Om de watertemperatuur onder controle te houden, kunnen koelers niet gemakkelijk worden uitgeschakeld voor reinigingsdoeleinden.

Waarom een waterkoeler? Falling Film Koeler oplossing

Water wordt gekoeld tot constante temperaturen. Minimale reiniging dankzij het zelfreinigende effect van de platen door de constante vallende film. Na of zelfs tijdens het productproces kan de BUCO Falling Film Koeler gemakkelijk worden geopend, omdat hij van alle kanten toegankelijk is voor reiniging, indien nodig, in overeenstemming met de hygiënevoorschriften voor viskwekerijen. Productdeeltjes in het te koelen water bevriezen niet en komen niet vast te zitten op moeilijk te reinigen plaatsen. Er hoeven geen reserveonderdelen te worden vervangen, dus geen extra kosten in de toekomst.

3. Vissen slachten op een diervriendelijke manier

Probleem van de klant

Bij het slachten van vis moet niet alleen rekening worden gehouden met dierenwelzijnsaspecten, maar ook met consumentenbescherming en economische aspecten met betrekking tot de technische haalbaarheid. De methoden moeten praktisch uitvoerbaar zijn voor bedrijven die hoeveelheden slachten variërend van enkele kilo's tot meerdere tonnen per dag. De meeste methoden die tot nu toe gebruikt zijn, voldoen niet aan de regels voor dierenwelzijn, wat kan leiden tot een gebrek aan regelgeving en alternatieve methoden.

Waarom een waterkoeler? Falling Film Koeler oplossing

Recente ontwikkelingen voor het slachten van vis (met name zalm) hebben goede resultaten laten zien bij het voldoen aan extreme eisen voor het slachten van vis. Het ijswater van bijna 0°C brengt de temperatuur van de vis op een ideale manier omlaag voor een diervriendelijke dood.

Klantentests bewijzen de volgende gecombineerde voordelen van de Falling Film Koeler

  • Waterkoeling door industriële waterkoelers tot 0,5°C ijswatertemperatuur.
  • Open systeem, reiniging mogelijk van deze waterkoelers op elk moment, zelfs tijdens bedrijf, dus optimale hygiëne.
  • Productdeeltjes in het warme retourwater leiden niet tot bevriezing. Er zijn geen ontoegankelijke hoeken en hoeken die het reinigen bemoeilijken.
  • IJsvorming door onregelmatigheden in de compressor kan geen mechanische vervorming van deze koelwaterchillers veroorzaken.
  • Eenvoudig ijswatersysteem, geen afdichtingen, geen reserveonderdelen, dus geen extra kosten door draaitijden.
  • Minimale reinigingsinspanning dankzij het zelfreinigende effect van de platen in deze koelwaterkoelers door de constant vallende waterfilm
  • Kan gemakkelijk worden geïnstalleerd boven elke industriële koelassemblagelijn.
  • Alle onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal. Voldoet aan alle hygiënenormen voor industriële koeling wereldwijd.
  • eenvoudige reinigingsmogelijkheid
  • reiniging mogelijk tijdens koelbedrijf, d.w.z. geen prestatieverlies
  • zeer krachtige warmteoverdracht
  • Food-grade koelontwerp (volledig gemaakt van roestvrij staal)
  • Geen risico op bevriezing met ijswaterkoeling van 0,5 °C
  • Industriële waterkoelmachine met lage kosten per kWh en optimale warmteoverdracht
  • Hoog rendement, lage drukval van deze industriële waterkoelmachine
  • Geschikte koelmachine voor vervuilde vloeistoffen (bijvoorbeeld grijs water of rood water)
  • Gemakkelijke toegang tot de industriële waterkoelwarmtewisselaar met open systeem
  • Gemakkelijke reiniging van deze industriële waterkoelingswarmtewisselaar
  • Reiniging tijdens bedrijf mogelijk met deze industriële waterkoelwarmtewisselaar
  • Geringe neiging tot vervuiling van de koeling van deze industriële koelwaterwarmtewisselaar
  • Geen afdichtingen in deze industriële waterkoeler
  • Geen vernieling van het apparaat bij ijsvorming van deze industriële waterkoelingswarmtewisselaar
  • Eenvoudige bediening van deze industriële koelwarmtewisselaar
  • Gesloten ontwerp voorkomt productvervuiling van deze industriële waterkoelingswarmtewisselaar
  • Industriële koelwarmtewisselaar volledig van roestvrij staal, ook voor zout water
  • Speciale koeling warmtewisselaar versies als industriële ijswater chillers mogelijk

Vraag vandaag nog je individuele, op maat gemaakte offerte aan!

We hebben technische wetenschappen en thermodynamica altijd optimaal geïntegreerd in de verschillende productieprocessen.

Thermodynamici, werktuigbouwkundig ingenieurs en lastechnici bepalen de dimensionering, het ontwerp en de constructie van op maat gemaakte warmtewisselaarpanelen en -systemen in materialen variërend van zacht en austenitisch staal tot titanium, en zorgen voor een succesvolle distributie van hun werk over de hele wereld.

Daarbij vallen ze terug op productietechnische expertise en berekeningen die in de loop van de afgelopen honderd jaar zijn ontwikkeld en die nog steeds voortdurend worden geoptimaliseerd in een continu proces.

In de perceptie van onze klanten staat het Buco product voor:

Technisch en procesgericht advies
Thermodynamische efficiëntie
Kwaliteit en duurzaamheid