Product koeling
Ijswater of ijs gebruiken
In de voedingsindustrie gebruiken we gekoeld leidingwater (ijswater) naast waterkoeling voor de productie van ijs. Dit helpt om de temperaturen in het productieproces te beheersen. Door de temperaturen te regelen, kunnen we de groei van micro-organismen onder controle houden of een temperatuurschok creëren. Deze schok van het koude water van 0,5°C is belangrijk voor de volgende stappen in de voedselverwerking.
- Verdunning van concentraten bij de productie van sappen, frisdranken, sauzen en dressings.
- Bij het maken van bijvoorbeeld brood wordt het water vaak gekoeld om het deeg op de juiste temperatuur te brengen en zo een gecontroleerde fermentatie mogelijk te maken.
- Het mengen van droge ingrediënten met ijswater om de juiste temperatuur te behouden en de consistentie aan te passen bij het maken van ijs, sorbets en gebak. Koelen is ook een belangrijke stap bij het bereiden van desserts zoals mousses of crèmes om de gewenste consistentie en textuur te bereiken.
- Bereiding van farmaceutische producten.
- Koelen van bederfelijke producten zoals soepen en bouillons.
- In de worstindustrie om een temperatuurstijging tijdens het mengproces van ingrediënten te voorkomen .
- Verwerking van zeevruchten om ze te koelen of op temperatuur te houden.
Waterkoeling dicht bij het vriespunt met ijswater van 0,5°C wordt gebruikt om voedsel koel te houden tijdens de productie - zoals bij bakken of vleesverwerking. Het gekoelde water helpt om de temperatuur te reguleren, wat op zijn beurt gistingsprocessen onder controle houdt, de groei van micro-organismen beperkt en de voedselveiligheid garandeert.
Koeltechnieken worden ook gebruikt om versheid te behouden na de oogst. Eén methode is hydrokoeling, die helpt om de eigenschappen van fruit en groenten te behouden tijdens opslag en transport.
Snel en effectief koelen is essentieel om de kwaliteit en houdbaarheid van zeevruchten te garanderen. Onmiddellijk na de vangst worden de delicate zeedieren gekoeld tussen ijs (gemalen ijs) om de temperatuur onmiddellijk te verlagen tot ongeveer 0 °C zonder tijd te verliezen. Het ijs wordt niet alleen gebruikt om de temperatuur te regelen; het wast de vis ook zachtjes terwijl het smelt, waardoor hun natuurlijke slijmvliezen en het vocht in hun huid behouden blijven.
Spaanijs is de beste methode om verse vis te bewaren. De vis wordt erop gelegd en bewaard bij een temperatuur van net onder 0 °C. De aanwezigheid van het ijs is van groot belang omdat het de groei van micro-organismen die bederf zouden versnellen remt en tegelijkertijd voorkomt dat de vis uitdroogt. Het is echter belangrijk dat vis niet te koud wordt bewaard; een te lage temperatuur kan leiden tot vriesbrand, wat een negatieve invloed heeft op het uiterlijk en de smaak van de vis. Voorkoeling met water of voorkoeltechnieken. En het gebruik van industrieel ijs. Voorkoeltechnieken die gebruikt kunnen worden om warmte snel uit het product te verwijderen zijn onder andere:
- Koelen met ijswater van 0,5°C, ook wel hydrokoelen genoemd, koelt producten snel. Koud water onttrekt de warmte uit de producten en verlaagt hun temperatuur effectief. Deze methode koelt niet alleen snel, maar verhoogt ook de warmteoverdracht naar het productoppervlak, waardoor het zeer effectief is. De belangrijkste hydrocoolingtechnieken worden gebruikt voor fruit, groenten, vis, vlees, kant-en-klaarmaaltijden en sauzen.
- Bij ijskoeling wordt het ijs direct onder en bovenop het product aangebracht. De belangrijkste hydrocoolingtechnieken in het toepassingsgebied zijn: fruit, groenten, vis, vlees.
Maak van de gelegenheid gebruik om te ervaren waarom hydrokoeling dankzij geavanceerde technologie 15 keer sneller koelt dan lucht. We garanderen dat je versteld zult staan van de snelheid, precisie en het gemak dat onze state-of-the-art hydrokoeling biedt voor specifieke soorten fruit of groenten.
Temperatuurregeling is cruciaal voor de versheid en houdbaarheid van fruit en groenten. Het regelt de ademhalingsprocessen en het vrijkomen van ethyleen, wat het rijpen kan beïnvloeden en versnellen. Door de temperatuur nauwkeurig te regelen, is het mogelijk om geoogste producten in optimale conditie te plukken en de versheid langer te behouden. Dit zorgt ervoor dat fruit en groenten sappig en aromatisch blijven, met een stevige textuur en een lager vezelgehalte.
De hoge warmteoverdrachtscapaciteit van ijswater van 0,5°C verhoogt de efficiëntie van het koelsysteem aanzienlijk. Het koelt het fruit snel van 30 tot 2 graden Celsius om de ademhalingsactiviteit te verminderen, de bewaarperiode te verlengen en kwaliteitsverlies te voorkomen. Dit proces geeft ons de flexibiliteit om het fruit te oogsten precies wanneer het zijn optimale smaakeigenschappen heeft bereikt. De benodigde koeltijd varieert afhankelijk van de grootte en de aard van de vruchthuid en de hoeveelheid koelwater die er doorheen stroomt.
Naast de voordelen van snelle koeling en verminderde ademhaling draagt het systeem ook bij aan de hygiëne. Na het oogsten wordt het fruit gewassen en gedesinfecteerd, waarbij resten van gewasbeschermingsmiddelen, pesticiden en schadelijke micro-organismen zoals insecten, bacteriën of schimmels (bijv. Penicillium, Botrytis, Rhyzopus, Alternaria, Monilina) worden verwijderd. Zwevende vaste deeltjes en grotere deeltjes zoals stof, takjes en bladeren, die de verkoop en consumptie kunnen beïnvloeden, worden ook verwijderd. Het resultaat is een voedingsproduct van hoge kwaliteit voor de consument.
Het doel van koelen met crushed ice is om de houdbaarheid van de grondstof te verlengen zonder de eigenschappen en kwaliteit ervan fundamenteel te veranderen. Afhankelijk van het type voedsel werken moderne methoden voor de productie van crushed ice met een groter contactoppervlak en een ijsdikte van 1,5 - 6 mm en een oppervlak van 2,5 - 5 cm²m. Dit omsluit het product optimaal en veroorzaakt geen schade aan het voedsel dat ermee in contact komt. Tijdens het koelen wordt de temperatuur van de vis snel verlaagd tot een waarde dicht bij het cryoscopische punt (de temperatuur waarbij het water in het visweefsel begint over te gaan van een vloeibare naar een vaste toestand). Het gebruik van ijs verlaagt de temperatuur, vermindert de biochemische en microbiële effecten en verlengt de houdbaarheid van de vis of het vlees.
IJs in de industrie moet aan specifieke eisen voldoen en dit is precies waar BUCO Chip Ice om de hoek komt kijken. BUCO ijsmachines produceren precies het ijs dat u nodig hebt - of het nu gaat om gemalen ijs van zout of van zoet water. De focus ligt altijd op optimale koelprestaties met het laagst mogelijke energieverbruik. De temperatuur tijdens het productieproces, of dat nu een ijstemperatuur van -0,5°C of -8°C is, speelt slechts een secundaire rol, aangezien de meest effectieve warmteoverdracht plaatsvindt bij 0°C met 335 kj/kg. Hoewel supergekoeld ijs (T= -8°C) een smeltcapaciteit heeft die ongeveer 8% hoger ligt, betekent dit vaak een verdubbeling van het energieverbruik van conventionele trommelijsmachines. BUCO crushed ice daarentegen is ideaal voor koelingsdoeleinden omdat het bijzonder vriendelijk is voor vis. De zachte, afgeronde randen van de ijssplinters zorgen ervoor dat de gevoelige huid van de vis onbeschadigd blijft. Door de ijsdikte van 6-8 mm smelt het opmerkelijk langzaam, kunnen er zich door het afspoelen met condenswater minder micro-organismen ontwikkelen en blijft de kwaliteit van de vis behouden. De kwaliteit van het visoppervlak wordt niet aangetast door drukplekken of vriesbrand. BUCO ijs staat daarom voor langdurige versheid en de hoogste kwaliteit van uw zeevruchten.