Koelen met snijmechanisme?

Wil je vlees koelen tijdens het versnijden?
In dat geval tonen tests door een toonaangevende Duitse vleesverwerker aan dat de ijskwaliteit van onze industriële ijsmaker ideaal is. Het is niet onderkoeld, kleeft niet aan elkaar, kan gemakkelijk worden gedoseerd en getransporteerd en wordt uitstekend verdeeld in de snijmachine. Bovendien produceert onze industriële ijsmaker precies het scherfijs tegen de helft van de elektriciteitskosten.

Voordelen van het koelen van vleesmassa:
Door het grote oppervlak heeft ons ijs een ideale structuur bij het hakken in de vleesmolen en mixer. Het koelingseffect is uitstekend. Omdat het ijs van Buco niet te hard is, worden de hakmessen niet zo snel bot.

Achtergrond en uitleg over ijskwaliteiten en productiekosten:
Onze scherfijsmachine is daarom optimaal in de verhouding van warmteoverdracht en zuinigheid. Door de temperatuur dicht bij 0°C heeft ons scherfijs nog meer voordelen, zoals ronde en geen scherpe randen en geen onderkoeling ( -8°C en dus vriesbrand), evenals minder klontering tijdens transport of opslag. De Buco scherfijsmachines zijn ook variabel in afmetingen. Hoewel er gestandaardiseerde afmetingen zijn, is aanpassing aan installatie in of boven containers net zo goed mogelijk als andere beperkingen aan de lengte, breedte of hoogte van de Buco ijsmachine. We delen graag onze ervaring met u om dit aan uw ideeën aan te passen.

Bij de selectie van scherfijs (1mm dik en temperatuur -8°C tot -10°C) en ons crushed ijs (scherfijs 6mm tot 8mm dik en temperatuur -0,5°C tot -1°C), zijn er vaak subjectief-visuele voorkeuren van gebruikers met betrekking tot de keuze van een industriële ijsmachine voor aankoop. Klanten geven meestal de voorkeur aan scherfijs uit een scherfijsmachine omdat het er visueel kouder (witter) uitziet en daarom als beter en effectiever ijs wordt beschouwd. Dit is echter niet het geval. IJs ontwikkelt zijn grootste warmteoverdracht wanneer het smelt (0°C) en dus bij 335 KJ/kg (80 kcal/kg). Bovendien is ijs bij 0°C het meest economisch om te produceren, met de laagste energiekosten. Kortom, de productie van ons crushed ice uit de ijsmachine vindt plaats tegen de helft van de bedrijfskosten in vergelijking met alle vatsystemen. Daarnaast kan er ook energie worden bespaard bij de opslag van ons ijs, aangezien ons ijs uit de ijsmachine met een temperatuur van -0,5°C op een energiezuinigere manier kan worden opgeslagen in silo's van -1°C tot -2°C tegen veel lagere kosten dan in vergelijking met de opslag van scherfijs bij -10°C.

Voorbeeld: 30 tot ijs / dag
Benodigd koelvermogen inclusief verliezen: ca. 150 kWref

Elektrisch vermogen voor de aandrijving van de koelmachine:
-30 / 35 °C met COP = 1,8 Pel = 84 kWel - Trommelsysteem - Flake Ice
-10 / 35 °C met COP = 3,6Pel = 42 kWel - BUCO Ice Pack
Extra aandrijvingen: 6 kW
Prijs voor elektriciteit: 0,15 € / kWhel
Bedrijfskosten bij -30 °C: 324 € / dag of 11 €/to ijs - Drumsysteem
Bedrijfskosten bij -10 °C: 173 € / dag of 6 €/to ijs - BUCO Ice Pack
Besparingen: 151 € / dag
voor 300 dagen productie: 45.300,-€ / jaar besparing op elektriciteitskosten

Geautomatiseerde ijsextractie uit ijsmachine
Geautomatiseerde ijsextractie uit ijsmachine
Geplet ijs uit ijsmachine
Geplet ijs uit ijsmachine