Om vlees of vis te koelen?

Wil je vlees of vis dicht bij het vriespunt koelen?
Dit moet zo snel mogelijk en met onregelmatige tussenpozen gebeuren?
Processen en ijskwaliteiten moeten in vraag worden gesteld.
Subjectieve beoordelingen, zoals in het geval van de kwaliteit of het gebruik van gemalen ijs, moeten objectief worden besproken en bewezen. Een aanpak die niet eens ter discussie wordt gesteld omdat deze slechts in beperkte mate of helemaal niet wordt waargenomen in de markt, moet feitelijk worden geverifieerd. Dan is er ijs nodig dat niet onderkoeld is en gemakkelijk kan worden vervoerd. In dit geval wordt onze industriële ijsmachine aanbevolen, die altijd voldoende koelcapaciteit biedt door middel van ijs, zelfs bij extreme belastingspieken.

Ervaren voordelen van het koelen van vleesmassa:

Door het grote oppervlak heeft ons ijs een ideale structuur bij het hakken in de vleesmolen en mixer. Het koelingseffect is uitstekend. Omdat het ijs van Buco niet te hard is, worden de hakmessen niet zo snel bot.

Gepercipieerde voordelen van viskoeling:

Testseries uitgevoerd door bedrijven in de zalmverwerkende industrie geven informatie over het gebruik in het dagelijks gebruik. Hiervoor werd een constante hoeveelheid van 20 kg zalmfilets van klasse A getest in verschillende stadia van koeling. Er werden 10 verschillende testseries uitgevoerd met zalm in viskisten. Deze viskisten bevatten 3 kg Buco ijs, 5 kg Buco ijs en 7 kg Buco ijs. Deze viskisten werden gedurende 120 uur bewaard in een koelruimte bij een constante temperatuur van 0°C. Thermometers werden in de zalm geplaatst zodat de interne temperatuur van de vis gedurende deze periode continu gemeten kon worden. (Sommige schommelingen in de gemeten temperaturen zijn te wijten aan het zeer gevoelige meetapparaat). Uiteindelijk bleek dat de temperatuur van de zalm constant was op 0,5°C inwendige temperatuur, zoals blijkt uit de tests van de drie meetreeksen van 3, 5 en 7 kg Buco-ijs in de viskisten. De temperatuurdiagrammen toonden aan dat de inwendige temperatuur van de zalm over een periode van 10 - 12 uur daalde van een begintemperatuur van 3,5°C tot 5°C tot een eindtemperatuur van 0,3°C tot 0,5°C, wat een homogene koeling bevestigt.

Achtergrond en uitleg over ijskwaliteiten en productiekosten:

Ons scherfijs van de BUCO ijsmachine is daarom optimaal in de verhouding van warmteoverdracht en zuinigheid. Door de temperatuur dicht bij 0°C heeft ons scherfijs nog meer voordelen, zoals ronde en geen scherpe randen en geen onderkoeling ( -8°C en dus vriesbrand), evenals minder klontering tijdens transport of opslag. De Buco scherfijsmachines zijn ook variabel in afmetingen. Hoewel er gestandaardiseerde afmetingen zijn, is aanpassing aan installatie in of boven containers net zo goed mogelijk als andere beperkingen aan de lengte, breedte of hoogte van de Buco frietijsmachine. We delen graag onze ervaring met u om dit aan uw ideeën aan te passen.

In de vergelijking van scherfijs (1 mm dik en temperatuur -8°C tot -10°C) en ons scherfijs (scherfijs van 6 mm tot 8 mm dik en temperatuur -0,5°C tot -1°C), zijn er vaak subjectief-visuele voorkeuren van gebruikers met betrekking tot de keuze van een industriële ijsmachine voor aankoop. Klanten geven meestal de voorkeur aan scherfijs uit een scherfijsmachine omdat het er visueel kouder (witter) uitziet en daarom als beter en effectiever ijs wordt beschouwd. Dit is echter niet het geval. IJs ontwikkelt zijn grootste warmteoverdracht wanneer het smelt (0°C) en dus bij 335 KJ/kg (80 kcal/kg). Bovendien is ijs bij 0°C het meest economisch om te produceren, met de laagste energiekosten. Kortom, de productie van ons crushed ice uit de ijsmachine vindt plaats tegen de helft van de bedrijfskosten in vergelijking met alle vatsystemen. Daarnaast kan er ook energie worden bespaard bij de opslag van ons ijs, aangezien ons ijs uit de ijsmachine met een temperatuur van -0,5°C op een energiezuinigere manier kan worden opgeslagen in silo's van -1°C tot -2°C tegen veel lagere kosten dan in vergelijking met de opslag van scherfijs bij -10°C.