Kostenbesparingen en flexibiliteit bij ijsopslag
Naast de pure productie van scherfijs worden professionele ijsbehandelingsinstallaties steeds belangrijker voor de gebruiker. Hij heeft te maken met het feit dat hij tijdsonafhankelijk is in de aanvoer van ijs en flexibel door de ijsopslag blijft. Er mag niet te veel ijs worden geproduceerd en opgeslagen, zodat het te lang blijft liggen. Gunstige productiekosten aan de ene kant, maar ook de opslagkosten en het kwaliteitsverlies van het ijs aan de andere kant moeten altijd precies worden geëvalueerd. In deze context zijn er meestal veel logistieke en historische vragen met betrekking tot gebouwuitbreidingen en -verbouwingen die op maat moeten worden geïntegreerd.
Minimaal gebruik van transportbandtechnologie, aangezien dit zeer kostenintensief is, maar ook een soepele logistiek van het initiële ijsproductiestation naar de verwerkings- en verdere verwerkingsstations moet worden gegarandeerd. Vooral wanneer gebruik wordt gemaakt van ijstransporttechnologie in de vorm van ijstransportbanden, lijkt het van buitenaf misschien eenvoudig om met een paar doorbuigingen bij het ophaalpunt te komen, maar juist in de doorbuigingen van transportbanden neemt het risico toe dat het ijs in beweging vastloopt of samenklontert door de druk en geblokkeerd wordt door het transport van het volgende scherfijs. In het ergste geval zelfs helemaal tot stilstand. Zoals we allemaal weten, kan ijs door druk en temperatuur uitharden als steen. Ervaring is nodig bij het ontwerpen van deze systemen.
Soms is het echter beter de eenvoudige weg te nemen door de scherfijsmachine op een verhoogd frame te plaatsen, d.w.z. op hoogte, om het ijs naar draagbare ijsbakken eronder te transporteren en zo een ingewikkelde structuur van ijstransportbanden te vermijden. Een beetje hoogte, omzichtigheid in een eenvoudige logistiek van het punt van ijsproductie en het brengen van het ijs van daar naar de volgende punten van consumptie. Houd de logistiek altijd zo eenvoudig mogelijk vanwege het gevaar van snelle klontering. Complexiteit kan zich snel tegen betrouwbaarheid keren. De eindklant wil een constante en betrouwbare logistiek van ijslevering en deze moet zo stabiel mogelijk worden gegarandeerd. Het is onze taak om deze functionele eis te herkennen en op te lossen op basis van tientallen jaren ervaring.
Benadering voor ijsopslag
De ijsopslag moet het proces naar behoefte voorzien van de nodige hoeveelheden opgeslagen ijs. Op die manier wordt de huidige vraag gecompenseerd, evenals specifieke pieken in de vraag van het productieproces. Tussentijds ijs moet worden opgeslagen, want als de vraag van de klant piekt, moet er noodzakelijkerwijs meer ijs aan het proces worden toegevoerd. Ijsmachines moeten produceren op basis van hun tijdelijke en technische prestaties. Het kan ook zijn dat de klant in staat is om scherf- of plaatijs te produceren in tijden van de goedkoopste elektriciteitstarieven en dit ijs dan tijdelijk op te slaan om flexibel te kunnen leveren aan zijn productieproces.
FIFO-methode voor ijsopslag
Eerste binnen – Eerste buiten
Het vullen van onze ijsopslag van bovenaf kan via transportbanden, schroeven of glijders die verbonden zijn met de ijsmachines. We gebruiken de FIFO-methode (First in - First out). Het eerst geproduceerde scherfijs verlaat als eerste de ijsopslag. Het is belangrijk om de kwaliteit en transporteerbaarheid (risico op bevriezing) van het ijs te behouden met betrekking tot de volgende verwerkingsstappen. Omdat de ijsopslagsilo op zichzelf staat (opslagsilo aan alle kanten gesloten), wordt verontreiniging van het ijs voorkomen.
Wat is een Ijsopslagsysteem?
Hoe ijsopslag werkt in onze BUCO ijsopslagsilo
Dankzij de stabiele afvoerschroef op de grond zijn problemen met ijsblokvorming en moeilijk transport uit de ijsopslagsilo niet langer aanwezig. Het ijs wordt gelost via een roterende losschroef. Ons geautomatiseerde vlakbodemlossysteem biedt aanzienlijke voordelen ten opzichte van andere gebruikelijke ijsopslag- en losmethoden. De geautomatiseerde vlakbodemlossing verlaagt de arbeidskosten van handmatige ijslossing. Zo kan de toevoeging van ijs gelijkmatig worden opgenomen in het werkproces continu-automatisch toegevoerde hoeveelheid ijs. Energie- en tijdrovend handmatig scheppen of hakken van het ijs komt te vervallen. Na de ijsafvoer kunnen doseer- en weegprocessen worden toegepast.
Is dit iets wat we kunnen aanpakken met behulp van ijsopslagtanks?
Voordelen van ijsopslag
- First in - first out principe (minimale verblijftijd van het geproduceerde ijs) ijsopslag
- Eenvoudige montage dankzij gesegmenteerde structuur
Specificaties Ijsopslagsysteem
- Ijsopslagsilo's in maten van 5 tot 50 to
- Volledig gemaakt van roestvrij staal
- Isolatie voor buiteninstallatie optioneel mogelijk
Toepassingen en voordelen van ijsopslag
- Flexibele ijsopslag voor gebruik van ijs wanneer het bedrijf dat nodig heeft
- IJs blijft transporteerbaar (bevriest niet) en van hoge kwaliteit (gesloten systeem)
Toepassingsgebieden
- Beton koeling
- Chemische verwerking
- Farmaceutische verwerking
- Koeling van voedingsmiddelen, zoals het koelen van vlees, vis, groenten en fruit
We hebben technische wetenschappen en thermodynamica altijd optimaal geïntegreerd in de verschillende productieprocessen.
Thermodynamici, werktuigbouwkundig ingenieurs en lastechnici bepalen de dimensionering, het ontwerp en de constructie van op maat gemaakte warmtewisselaarpanelen en -systemen in materialen variërend van zacht en austenitisch staal tot titanium, en zorgen voor een succesvolle distributie van hun werk over de hele wereld.
Daarbij vallen ze terug op productietechnische expertise en berekeningen die in de loop van de afgelopen honderd jaar zijn ontwikkeld en die nog steeds voortdurend worden geoptimaliseerd in een continu proces.
In de perceptie van onze klanten staat het Buco product voor:
Technisch en procesgericht advies
Thermodynamische efficiëntie
Kwaliteit en duurzaamheid
