Wat zijn Pillow Plate warmtewisselaars of Pillow Platen?
De ideale stromingsregeling in de drukkamer is de topprioriteit voor het optimaliseren van de prestaties van de Pillow Plate warmtewisselaar (Pillow Platen) voor verschillende vloeistofgroepen. Om dit te bereiken worden lassen in het puntpatroon aangebracht om de vloeistof door de Pillow Plate te leiden. De optimale combinatie van puntpatroon en aandrukhoogte ondersteunt de best mogelijke stromingsverdeling door de stromingsdoorsneden specifiek te beïnvloeden. Dit minimaliseert dode ruimtes en inefficiënte gebieden in de pillow plate warmtewisselaar (belangrijkste voordeel van de pillow plate warmtewisselaar). Deze efficiëntie wordt bevestigd door vele jaren van verificatie op testbanken en klantensystemen, waardoor de op maat gemaakte geometrieën van de pillow plates de meest efficiënte op de markt zijn als belangrijkste fabrikant van pillow plates in de industrie voor verschillende toepassingen van pillow plates warmtewisselaars.
Door de stroming binnen het driedimensionale kussenprofiel met regelmatig terugkerende veranderingen in doorsnede en richting, kunnen turbulente stromingen zelfs bij lage Reynoldsgetallen gegenereerd worden, wat leidt tot relatief hoge interne warmteoverdrachtscoëfficiënten. Bijgevolg neemt onder dezelfde omstandigheden buiten de pillow plate warmtewisselaar of pillow plate jacket de warmteoverdrachtscoëfficiënt toe en neemt het vereiste warmte-uitwisselingsoppervlak van de Pillow Platen af. Dit voordeel is vooral duidelijk in vergelijking met buizenstroming in buizenbundels, die om geometrische redenen aanzienlijk minder efficiënt zijn. Daarom zijn onze Pillow Plate warmtewisselaars of pillow plate jackets zuiniger met grondstoffen en duurzamer, omdat er aanzienlijk minder staal nodig is dan bij buisoplossingen. Bovendien zijn buis-, buisspoel- of buisbundeloplossingen zeer inflexibel in ontwerp, waardoor ze in veel toepassingen inferieur zijn aan de Pillow Plate warmtewisselaarsystemen. De genoemde warmtewisselingsvoordelen gelden voor alle bovengenoemde vloeistofgroepen met individuele Pillow Platen of Pillow Plate mantels bij de assemblage van complexe warmtewisselingssystemen met meerdere Pillow Platen in industriële installaties, een praktijk die al tientallen jaren tot in de perfectie wordt beheerst. Dit omvat installatie op bestaande tanks of als structureel element van een nieuw Pillow Platen vat als Pillow Plate jasje. In het algemeen bieden Pillow Plate warmtewisselaars een veelzijdige, efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor verschillende industriële toepassingen. De ononderbroken ontwikkeling en de verbetering van technologie en ontwerp van ons als de industrieproducent van de Pillow Plate verzekeren dat de Pillow Platen nog jarenlang een essentiële component in de procesindustrie zullen blijven.
De enige Mogelijkheden van de Productie van de Pillow Plate in reliëf
Fabricagemogelijkheden voor enkele Pillow Plate met reliëf, zoals minimale en maximale lengtes en breedtes, aansluitingen en variabele kanaalgeleiders. Demonstraties van use cases.
Wat zijn de voordelen van enkele reliëf Pillow Plate-warmtewisselaars?
- Individuele ontwerpen van een enkelzijdige en dubbelzijdige kussenpaneelwisselaars in grootte, vorm en materiaal maken flexibel gebruik mogelijk dankzij een vrij programmeerbaar CNC-laserlassysteem.
- Laag drukverlies in de schilruimte door vlakke parallelle kanalen van een paneel dankzij dunwandige platen en een geautomatiseerd lasproces.
Dubbele In reliëf gemaakte Pillow Plate Productiemogelijkheden
Fabricagemogelijkheden voor dubbel gebosseleerde Pillow Plate, zoals minimale en maximale lengtes en breedtes, aansluitingen en variabele kanaalgeleiders. Demonstraties van use cases.
Wat zijn de voordelen van dubbele Pillow Plate-warmtewisselaars?
- Individuele ontwerpen van een dubbelwandige kussenpaneelwisselaar in grootte, vorm en materiaal maken flexibel gebruik mogelijk dankzij een vrij programmeerbaar CNC-laserlassysteem.
- Veel uitwisselingsoppervlak in weinig ruimte dankzij de kleine afstand tussen de thermoschalen van maximaal 2 mm vrije breedte.
- Hoog rendement door gunstige stromingsrouting (tegenstroom en kruisstroom).
Wat is een Pillow Plate?
Kussenpanelen zijn een fascinerende technische ontwikkeling die worden gegenereerd met behulp van een opblaasproces. Twee roestvrijstalen platen of zacht staal worden naadloos aan elkaar gelast over het hele oppervlak met behulp van laser- of weerstandlastechnieken. Zodra de zijkanten van de platen zijn afgedicht, met uitzondering van de verbindingspoorten, wordt de ruimte tussen de metalen platen onder druk gezet door hydraulische vloeistof, waardoor de platen een vormingsproces ondergaan.
Het resultaat is het kenmerkende golvende oppervlak en het aangepaste cirkelvormige laspatroon waar deze platen bekend om staan. Het is een opmerkelijk proces dat de kracht van de moderne productietechnologie voor Pillow Plate laat zien.
Als het gaat om ruilplaten van pillow plate fabrikanten, zijn er twee hoofdtypen te overwegen: enkel-embossed en dubbel. Hoewel beide hun toepassingen hebben, worden de enkele in reliëf gemaakte Pillow Plates meestal gebruikt als dimple jacktes met kussenplaatontwerp, terwijl de dubbele in reliëf gemaakte platen meestal worden gebruikt in wisselaarunits als wisselaarplaten. Deze platen zijn ontworpen met een dikker basispaneel en een dunner bovenpaneel. Hierdoor vervormt de bovenplaat terwijl de onderplaat onaangetast blijft. Met deze kennis kunnen fabrikanten van Pillow Plate warmtewisselaars gemakkelijk gespecialiseerde uitwisselingsplaten maken. Omdat industrieën blijven streven naar maximale efficiëntie, is het gebruik van panelen steeds populairder geworden. Deze warmtewisselaars zijn uitgerust met innovatieve "kussen" naadlassen die zorgen voor een gerichte stromingsgeleiding in de kanalen van de panelen. In situaties waar de vloeistofsnelheid of -distributie een probleem is, kunnen deze lassen de perfecte oplossing zijn. Een methode voor het verkrijgen van stromingsgeleiding door kanalen. Deze warmteoverdrachttechnologie heeft de potentie om de prestaties van warmtewisselaars nog verder te verbeteren, waardoor industrieën efficiënter en goedkoper kunnen werken.
Hoe werkt een Pillow Plate warmtewisselaar?
De verbindingspijpen naar de enkele en dubbele platen moeten zo worden gelegd dat spanningen als gevolg van thermische en mechanische uitzetting niet leiden tot beschadiging van de Pillow Plate warmtewisselaarverbindingen. Het gewicht van de aansluitleidingen moet worden ondersteund door geschikte steunen. Als dit niet in de levering is inbegrepen, adviseren wij als paneelfabrikant en expert op dit gebied, het gebruik van expansiebochten en/of compensatoren. Verbindingsnaden die aan de aansluitingen moeten worden gelast, moeten worden uitgevoerd en gecontroleerd volgens geldige en toegestane lasprocedures. Voor de overdracht van grote hoeveelheden warmte of voor een gelijkmatige temperatuurverdeling binnen in een tank, wordt aanbevolen om een dubbel geprofileerd paneel rechtstreeks in de tank te installeren in de vorm van een uitwisselingssysteem. In tanks met roerwerken dienen de dubbel opgeblazen panelen ook als geleidend oppervlak voor de stroming. Dit draagt bij tot een optimale menging en een homogene verwarming of koeling. Pillow Platen bieden een mate van betrouwbaarheid en duurzaamheid die moeilijk te evenaren is bij andere vormen van energieoverdracht. Hun hermetische afdichting zorgt ervoor dat ze bestand zijn tegen veeleisende drukken van meer dan 100 MPa terwijl ze een hoge mate van structurele stabiliteit behouden. Bovendien biedt hun sterk geautomatiseerde productieproces flexibiliteit, waardoor ze ideaal zijn voor een hele reeks toepassingen. Pillow Platen kunnen ook worden gebruikt bij ongelooflijk hoge temperaturen tot 800 °C, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in zelfs de meest veeleisende industriële processen. Daarom zijn ze een essentieel onderdeel geworden voor bedrijven in verschillende industrieën. We hebben een team van ervaren ingenieurs die experts zijn in het ontwikkelen van speciale thermische apparatuur op maat. Als u op zoek bent naar iets unieks, systemen die temperatuurregeling en uniforme overdrachtsoppervlakken bieden, neem dan contact met ons op. Wij streven ernaar u te helpen bij het bereiken van efficiënte verwerkingsresultaten, kosteneffectiviteit en minimale stilstandtijd.
Pillow Plate warmtewisseling paneel lassen contouren in elke vorm
Omdat industrieën voortdurend op zoek zijn naar nieuwe manieren om hun processen te optimaliseren, zijn pillow panels of pillow plat jackets in opkomst als een zeer gewilde oplossing. Vergeleken met traditionele warmtewisselaars zijn ze relatief nieuw, maar hun unieke "kussenvormige" ontwerp van twee platen van voornamelijk nikkellegeringen biedt meer flexibiliteit en efficiëntie in verwarmings- en koelsystemen door het laserlasproces. Ze onderscheiden zich door hun vermogen om zowel als paneelwisselaars en als omhullingen voor vaten te dienen. Hierdoor worden ze steeds vaker toegepast in de procesindustrie. Deze wisselaars vertegenwoordigen een zeer veelzijdige en gereduceerde depositietechnologie die het spel voor veel bedrijven verandert. Door hun geometrische flexibiliteit na geometrische analyse kunnen Pillow Platen worden aangepast aan bijna elke geometrie gepuntlast of naadgelast om gerichte energieoverdracht te bieden waar dat nodig is. Enkele voorbeelden zijn het koelen van leidingen in thermische processen of zelfs batterijpakketten en elektromotoren voor elektrische voertuigen in de auto-industrie of in toepassingen met vallende folie.
Nauwkeurige thermohydraulische berekeningen vereisen nauwkeurige kennis van de oppervlakte, het volume van de vloeistofophoping, de dwarsdoorsnede en de hydraulische diameter van het ontwerp van de pillow plate warmtewisselaar. Om deze geometrische parameters te verkrijgen, hebben onderzoekers voorgesteld om gebruik te maken van Finite Element Analysis (FEM), dat het opblaasproces nabootst dat optreedt tijdens de fabricage van Pillow Platen. Door dit krachtige hulpmiddel te gebruiken kunnen ingenieurs de theoretische barstdruk van pillow plates nauwkeuriger schatten. Hierdoor wordt FEM een steeds waardevollere methode voor mensen in de thermohydraulische industrie die kritieke parameters moeten berekenen voor een optimaal systeemontwerp.
CNC-gestuurde laserlasapparatuur stelt ons in staat om deze meestal lasergelaste Pillow Plate met verschillende vormen te produceren, van de eenvoudigste rechthoekige tot complexere contouren. Dankzij deze technologie kunnen we nu uitsparingen in elke vorm en grootte maken voor de toevoer van pijpleidingen of kabels. Bovendien kunnen we hiermee een flexibel stromingsontwerp maken dat is aangepast aan de optimalisatie van de warmteoverdracht en de drukval.
Met hun unieke ontwerp bieden Pillow Platen een veelbelovend alternatief voor conventionele wisselaarplaten. Hun thermohydraulische prestaties zijn echter nog relatief onbekend, wat leidt tot beperkte kennis van en ervaring met hun ontwerp. Als antwoord op deze uitdaging werkt de industrie actief aan de ontwikkeling van commerciële softwaretools die het onderzoek naar pillow plates vergemakkelijken. Als deze tools succesvol zijn, kunnen ze nieuwe mogelijkheden openen voor deze innovatieve technologie, waardoor ze breder toegankelijk wordt en voordelig is voor een reeks industriële toepassingen.
Materialen
Gebruikte materialen, zijn voornamelijk roestvrij staal als AISI 304 tot titanium in de pillow plate productie. Roestvrij stalen Pillow Platen lage thermische geleidbaarheid wordt gedeeltelijk tegengegaan met de mogelijkheid om aanzienlijk lagere dunnere wanden, vanwege de hoge sterkte en corrosiebestendigheid in het gebruik van bevestigingspunten te ontwerpen. Zoals waar koolstofstaal in de procesgebieden, wordt meestal gekozen vanwege de hogere thermische geleidbaarheid. Vervolgens als Pillow Plate fabrikanten, kan geprepickled, geborsteld of gepolijst metaal worden gebruikt.
Certificeringen, classificaties en ontwerpen
Enkel- en dubbelzijdige Pillow Platen of Pillow Plate jackets zijn ontworpen, gebouwd en getest als drukapparatuur. Daarom worden ze geleverd met een Europese Richtlijn Drukapparatuur 97/23/EC en zijn ze gecertificeerd door CE-markering en een conformiteitsverklaring. Indien overeengekomen kunnen aanvullende certificaten worden afgegeven.
Samen met de hulpstukken (bv. buizen met uiteinden, flenzen of inbusdraad) vormen deze kanalen een drukkamer waar een vloeistof doorheen stroomt om warmte over te dragen van/naar de ruimte die de enkele of dubbele Pillow Platen omsluit. Afhankelijk van de kanaaldoorsnede varieert het volume van een Pillowplate. Meer informatie over het ontwerp, de afmetingen, de aansluitingen en de toegestane bedrijfsomstandigheden vindt u op de tekeningen van onze bekende fabrikanten van pillowplates. We zijn actief op het gebied van thermische wetenschappen, voedingsindustrie en Pillowplate Tank Platen.
Als de enkele en dubbele plaat van twee platen die de kamer omsluiten ook een drukkamer zijn (vacuüm of druk > 0,5 bar boven de omgevingstemperatuur), is hiermee rekening gehouden in het ontwerp.
Wat zijn de voordelen van Pillow Platen?
-
Individuele ontwerpen van een enkele en dubbele opgeblazen kussenpaneelwarmtewisselaar in grootte, vorm en materiaal maken flexibel gebruik mogelijk dankzij een vrij programmeerbaar CNC-lasersysteem.
-
Lage materiaalkosten door het gebruik van dunne platen voor pillow plates.
-
Integratie in vaten voor mechanische en thermische dubbelfunctie met een Pillow Plate.
-
Zeer homogene warmtewisseling met temperatuurgradiënt, productvriendelijke en verzoenende tempering van producten door vloeistoffen, koelmiddelen en gassen.
-
Kleinere hoeveelheden koelmiddel of verwarmingsmedium door kleine paneelvolumes van pillowplates.
-
Hoge warmteoverdrachtscoëfficiënten met lage drukval in het geval van een thermoplaat.
-
Bescherming tegen warmteoverdracht of straling over het hele oppervlak van panelen.
-
Lagere neiging tot vervuiling van panelen.
-
Lage intertie, hoge turbulentie, laag volume.
-
Betere mechanische weerstand tegen thermische cycli en hogere turbulentie bij panelen.
-
Lange levensduur dankzij individueel gekozen materialen.
-
Lage productiekosten door geautomatiseerd lasproces voor een paneel.
-
Gemakkelijk te reinigen dankzij het gemakkelijk toegankelijke, enkel- of dubbelzijdig reliëf in de Pillow Plate.
Technische gegevens enkele of dubbele Pillow Platen in reliëf
-
Maten van DIN A5 tot 14000 mm x 2000 mm.
-
Tot 50 bar werkdruk.
-
Wanddikte van 0,8/0,8 tot 3,0 / 3,0 mm met dubbel Pillow Plate profiel.
-
Tot 12 mm grondplaat met enkel reliëfprofiel van een laserlasmachine.
-
Ook gewalste Koelplaten.
Specificaties enkele of dubbele Pillow Plate in reliëf
-
Enkelvoudige en dubbele lasergelaste kuiltjesplaat voor water, glycol, vloeibare stikstof, thermische olie of gas.
-
Als enkele en dubbele gepreegde lasergelaste Koelplate verdamper voor alle koudemiddelen met pomp- of injectiewerking.
Enkele en dubbele in reliëf gemaakte Pillow Plate toepassingen en voordelen
- Homogeen temperen van vloeistoffen in tanks met lasergelaste tankwanden met Pillowplate tankplaten.
- Verzachtend temperen van voedingsmiddelen met behulp van Pillow Plate warmtewisselaars
- Pillow Platen om de gistingstemperatuur in de wijnindustrie te regelen
- Warmteoverdracht of -terugwinning uit poedervormige media en media met deeltjes zoals biomassa
- Extra functies, zoalsstroomonderbreker in roerwerkvaten, draagplateaus voor frituurpannen en drogers, container- of triltransportgoten, stralingspanelen.
Al meer dan 50 jaar Pillow Plate-fabrikanten van BUCO warmtewisselaars met enkele en dubbele in reliëf aangebrachte Pillow Plate.
Foto's en voorbeelden
We hebben technische wetenschappen en thermodynamica altijd optimaal geïntegreerd in de verschillende productieprocessen.
Thermodynamici, werktuigbouwkundig ingenieurs en lastechnici bepalen de dimensionering, het ontwerp en de constructie van op maat gemaakte warmtewisselaarpanelen en -systemen in materialen variërend van zacht en austenitisch staal tot titanium, en zorgen voor een succesvolle distributie van hun werk over de hele wereld.
Daarbij vallen ze terug op productietechnische expertise en berekeningen die in de loop van de afgelopen honderd jaar zijn ontwikkeld en die nog steeds voortdurend worden geoptimaliseerd in een continu proces.
In de perceptie van onze klanten staat het Buco product voor:
Technisch en procesgericht advies
Thermodynamische efficiëntie
Kwaliteit en duurzaamheid
