Meer informatie over de industriële toepassingen van Pillow Platen

Kernactiviteiten van Pillow Platen

Pillow Platen worden vaak gebruikt in de chemische, petrochemische en voedingsmiddelenindustrie. Ze worden ook gebruikt in elektriciteitscentrales, bijvoorbeeld voor warmteterugwinning. Pillow Plate warmtewisselaars kunnen ook met stoom worden gebruikt, waardoor ze zeer flexibel inzetbaar zijn. Ze kunnen zowel voor warmteterugwinning als voor koeling worden gebruikt.

Vanwege hun hoge efficiëntie en compacte ontwerp zijn Pillow Plate warmtewisselaars ook populair in de procesindustrie. Pillow Plate warmtewisselaars hebben een zeer compact ontwerp dankzij de zeer kleine mogelijke thermoshelfafstanden van maximaal 2 mm vrije breedte. Dit betekent dat ze ook kunnen worden gebruikt waar de ruimte beperkt is.

Pillow Platen bieden een veelzijdige en flexibele oplossing voor een breed scala aan toepassingen. Hun indrukwekkende eigenschappen, waaronder een hoge geometrische flexibiliteit en aanpasbaarheid aan verschillende processen, maken ze ideaal voor diverse doeleinden. De uitvoering van Pillow Platen hangt af van de onderliggende constructie en de gewenste vorm - paneelbanken of tanks met een mantel, zoals melktanks. Terwijl hetbuitenoppervlak gemakkelijk te reinigen is en perfect is voor toepassingen met veel aangroei of sanitaire toepassingen, is het binnenoppervlak niet geschikt voor dergelijke doeleinden. Het binnenoppervlak heeft fijne naden rond elke puntlas, waardoor het moeilijk schoon te maken is. Daarom zijn niet-vervuilende vloeistoffen zoals water, stoom of koelmiddelen, zelfs bij hoge druk, de enige geschikte vloeistoffen voor het inwendige oppervlak. Pillow Platen zijn een uitstekende keuze voor vele industrieën, waaronder voedingsmiddelen en dranken, chemische verwerking, energie en vele anderen.

Ons team van bekwame professionals en plaatfabrikanten is ervaren in het leveren van geavanceerde oplossingen voor procestechniek, thermodynamica, vloeistofmechanica en nog veel meer. Met tientallen jaren ervaring in het ontwerpen en produceren van wisselaarplaten blijven we toegewijd aan het begrijpen van individuele vereisten uit een reeks industrieën - zodat onze oplossing zelfs aan uw meest specifieke behoeften voldoet. Overal ter wereld kunnen fabrikanten van fabrieken of ingenieurs op ons vertrouwen voor een nauwkeurige analyse met advies op maat, dat perfect is voor hun verwarmings-/koelingsprocessen. Als paneelfabrikanten streven we ernaar oplossingen te creëren die specifiek zijn afgestemd op de behoeften van onze klanten, waarbij technische en economische overwegingen in evenwicht zijn. Met onze knowhow die we hebben opgedaan gedurende tientallen jaren ervaring in de industrie, bieden we uitgebreide ondersteuning voor wereldwijde klanten; niet alleen tijdens het ontwerp van de planning, maar ook bij de integratie in hun systemen - waardoor potentiële risico's die voortvloeien uit interfaces worden beperkt.

Pillow Platen in warmtewisselaartoepassingen?

Gewoonlijk worden enkelzijdige kussenpanelen met één vlakke zijde voornamelijkgeïntegreerd in procestanks, bulk- of drukvaten, maar ook in koeltafels of transportbanden, alleen al vanwege het vlakke binnenoppervlak van het paneel.

Omgekeerd hebben dubbelzijdige panelen onbeperkte toegang tot alle industrieën waar koelen of verwarmen deel uitmaken van het belangrijkste productieproces. Gewoonlijk wordt er onderscheid gemaakt tussen kussenpanelen met puntpatronen en panelen met een gedefinieerd kanaalpatroon.

Wisseloppervlakken worden berekend op basis van elke individuele procestoepassing. Bovenal maken de flexibele ontwerpopties van enkel- en dubbelzijdige panelen het mogelijk om producten te temperen tijdens andere processtappen. Dit bespaart een aparte thermische processtap en verhoogt vaak de productkwaliteit. Bovendien zorgt het grote enkel- en dubbelzijdige Pillowplate-oppervlak voor een veilige procesbeheersing door een gecontroleerde homogene temperatuurregeling. Het kussenontwerp vormt een unieke uitdaging voor ingenieursdie de overdrachtsnelheden willen optimaliseren en tegelijkertijd het drukverlies willen minimaliseren. De complexe golvende geometrie van de kanalen in deze platen kan het mengen van vloeistoffen bevorderen, wat gunstig kan zijn voor de energieoverdracht, maar tegelijkertijd een uitdaging kan vormen bij het beperken van de vorming van recirculatiegebieden in het kielzog van lasspots. Gelukkig bestaat er waardevolle informatie over de stroming van vloeistoffen en het gedrag van de energieoverdracht in Pillow Plate, evenals correlaties voorde berekening van de Darcy-Friction-Factor en het Nusselt-getal over een groot aantal geometrische parameters en procesomstandigheden. Met deze kennis in de hand kunnen wij als Pillow Plate fabrikanten en experts op dit gebied vol vertrouwen paneelsystemen ontwerpen en optimaliseren voor een verscheidenheid aan toepassingen.

Typische Pillow Plate toepassingen

• Wil je warme of koude vloeistoffen opslaan in een tank en ze tegelijkertijd temperen?
• Wilt u het nauwkeurig temperen met stoom, water of koelmiddel?
• Wilt u uw producten in een oven, droger of koelkast leggen en koelen of verwarmen door thermisch contact?
• Wilt u uw product tegelijkertijd transporteren en temperen?
• Wilt u een vloeistof in een roerwerkvat verplaatsen en tegelijkertijd temperen?
• Hebt u een hitteschild nodig voor een hete reactor tegen de omgeving, uitgerust met verschillende openingen voor metingen, leidingen en voor het bekijken van het proces?

Optimale oplossing met Pillow Platen op basis van de gegevens en vereisten van de klant

Onze projectingenieurs zijn experts in thermodynamica en vloeistofmechanica, waardoor ze de ideale oplossing kunnen bieden voor elke energieoverdrachtstaak van elk soort naadlassen of puntlassen. Na een nauwe samenwerking met de fabrikant of operator van de fabriek van de klant maken onze gespecialiseerde CAD-ontwerpers een geoptimaliseerd 2D- of 3D-ontwerp dat precies aan alle eisen voldoet.Het paneelontwerp vormt een unieke uitdaging voor ingenieurs die de warmteoverdracht willen optimaliseren en tegelijkertijd het drukverlies willen minimaliseren. De complexe golvende geometrie van de kanalen en het puntpatroon van een laserlasmachine in deze platen kan het mengen van vloeistoffen bevorderen, wat gunstig kan zijn voor de energieoverdracht, maar tegelijkertijd een uitdaging kan vormen bij het beperken van de vorming van recirculatiegebieden in het kielzog van het laspuntpatroon. Gelukkig bestaat er waardevolle informatie over de stroming van vloeistoffen en het gedrag van de energieoverdracht in Pillow Plate, evenals correlaties voor de berekening van de Darcy-Friction-Factor en het Nusselt-getal voor een groot aantal geometrische parameters en procesomstandigheden. Met deze kennis in de hand kunnen ingenieurs met vertrouwen paneelsystemen ontwerpen en optimaliseren voor een verscheidenheid aan toepassingen.

Onze paneelwisselaars worden vakkundig geproduceerd op geavanceerde lasmachines, terwijl weerstandlassen een optie is voor projecten die gespecialiseerde materialen vereisen. Ons team van Europese lassers bewaakt en superviseert elke fase van de productie om producten van de hoogst mogelijke kwaliteit te garanderen. We bieden top-of-the-line drukapparatuurcomponenten gecertificeerd door 2014/68/EU met een TR CU certificaat en naleving van ASME-normen om te voldoen aan alle vereiste behoeften in verschillende industrieën.

Hoge eisen aan oppervlakteafwerking

In de galvanische industrie worden bijzonder hoge eisen gesteld aan de warmtewisselaar met betrekking tot materiaal, oppervlakteafwerking, eenvoudige reiniging en gemakkelijke uitwisselbaarheid. Vooral in temperatuurgecontroleerde processen is een gelijkmatige en behoedzame warmte-invoer belangrijk. Daarom kiezen ingenieurs tegenwoordig niet langer voor systemen met circulatielucht. Hoewel het beschreven systeem met dubbele Pillow Plate platen ook voor deze toepassing kan worden gebruikt, bijvoorbeeld voor warmte-uitwisseling in sterilisatieovens, droogkasten in de farmaceutische industrie en industriële droogovens. Het garandeert een absoluut gelijkmatige warmtemassastroom en een lage drukval dankzij de grote stromingsdoorsneden van de pillow plate warmtewisselaar.

Vervuiling, onderhoud en reinigbaarheid

Problemen in de roerderstechnologie bij gebruik in roertanks zijn algemeen bekend. Over het algemeen hebben chemische reacties in roertanks uitwisselingsoppervlakken nodig om producten op te warmen of af te koelen. Spoelen worden nog steeds voornamelijk gebruikt in tanks voor energie-uitwisseling, maar ze hebben enorme nadelen met betrekking tot aangroei, reiniging en onderhoud. Stervormige uitwisselingssystemen met dubbel opgeblazen Pillow Plate bieden veel voordelen.

Aan de ene kantkan destromingshoek worden aangepast aan het medium, aan de andere kant is deze stromingsdistributiebreker Pillow Plate warmtewisselaars tegelijkertijd een uitwisselingsglad oppervlak. Vergeleken met spoelen in combinatie met conventionele stroomverdeler systemen met spoelen, deze plaat versie heeft de volgende voordelen, zoals schone, weinig vervuilde oppervlakken (vooral met elektrolytisch gepolijste Pillow Plate), kleine warmte-overdracht medium hoeveelheden, optimale energie-overdracht, optimalisatie van de drukval en aanpassing van de massa stroom hoek. Als fabrikanten van Pillow Plate hebben we jarenlange ervaring met het berekenen en garanderen van prestaties en industriële koeling of verwarming.

Standaard aansluitingen voor Pillow Platen

Voor dubbele Pillow Platen kunnen de standaardverbindingen zowel lateraal als stuikgelast zijn. Bij de versterkte versie worden de dubbele pillow plates aan de binnenkant doorboord en wordt de buis aan beide zijden aan de plaat gelast.

De vloeistofaansluiting op de enkele en dubbele Pillow Plate wisselaar gebeurt met flenzen, lasmonden of schroefpijpverbindingen. Houd er rekening mee dat de geprojecteerde stromingsrichting voor de warmteoverdrachtsvloeistof moet worden aangehouden. In het geval van schroefverbindingen moeten deze na een bepaalde bedrijfsperiode opnieuw worden vastgedraaid. De enkele of dubbele Koelplate heeft geen elektrische aansluiting. In de tussentijd worden de U-waarden echter slechts verwaarloosbaar beïnvloed door vervuiling of aanslag op de Koelplaten. Gunstige temperatuurverschillen resulteren in een aanzienlijk beter rendement in vergelijking met compacte externe en conventionele warmtewisselaars. Tegelijkertijd worden de producten, vooral voedsel, zeer voorzichtig behandeld.