Industriële ijsmachine voor industrieel scherfijs met de helft van de energiekosten vergeleken met conventionele trommelsystemen
Bent u op zoek naar een manier om de energiekosten te verlagen zonder dat dit ten koste gaat van de bedrijfsvoering?
Onze BUCO Industriële Ijsmachines zijn de perfecte oplossing. Ze houden niet alleen uw productie soepel draaiende, maar bieden ook energie- en kostenefficiëntie. Door gebruik te maken van BUCO industriële ijsmachines kunnen bedrijven hun energieverbruik aanzienlijk verlagen, waardoor ze hun operationele kosten kunnen verlagen en tegelijkertijd hun productiviteit kunnen optimaliseren.
Onze BUCO industriële ijsmachine produceert ijs tegen de helft van de energiekosten, vergeleken met alle trommelsystemen. Ons ijs wordt gemaakt bij een gunstige verdampingstemperatuur van Tevap= -8°C tot -10°C. Vergeleken met de conventionele vatsystemen, die werken met verdampingstemperaturen tussen Tevap= -20°C tot -35°C, verbruikt onze industriële ijsmaker slechts de helft van de elektrische energie voor koeling en heeft hij een COP-waarde die twee keer zo gunstig is als die van elk ander vatsysteem.
Voordelen van onze Industriële Ijsmachine
- Half stroomverbruik door hoge verdampingstemperaturen
- Geen reserveonderdelen - Geen mechanische schraper als reserveonderdeel zoals bij trommelijsmachines
- IJstemperatuur -0,5 °C, nauwelijks onderkoeld, geen scherpe ijsranden
- Volledig gemaakt van roestvrij staal
Wat moet je zoeken in een industriële ijsmaker voor de productie van industrieel ijs, zogenaamd scherfijs?
Voordeel energieverbruik van een Industriële Ijsmachine
Voor de best mogelijke kwaliteit van bepaalde voedingsmiddelen heb je Industrial Ice koeling nodig door middel van dof ijs, zonder vriesbrand op het directe productoppervlak, en met aanpasbare ijsdikte. In de eerste plaats krijgt u met onze Industriële Ijsmachine niet alleen de snelst mogelijke productkoeling, maar ook een continue koeling. Met onze scherfijsmachine kan een exacte ijsdosering worden gegarandeerd, wat nodig is voor het koelen van hoogwaardige snijmachines in de industriële ijsbereiding, bijvoorbeeld tijdens het verwerken van worst of mengprocessen. Onze Industriële Ijsmachine voldoet aan hoge eisen op het gebied van eenvoudige reiniging en energie-efficiëntie. Daarom zijn ze ook aangepast aan de strenge eisen in de voedselverwerkende industrie.
Het is mogelijk om een eenvoudig ontdooisysteem te gebruiken dat, vanwege de hete gastoevoer van grote centrale koelinstallaties, Industriële Ijsmachines minder koelventielen en een eenvoudig regelsysteem vereist. Om ijs te produceren, moeten we ons eerst richten op efficiëntie.
Alleen door het smelten van het ijs wordt de warmte voor het koelen van het water uit de omgeving gehaald. IJs smelt bij een temperatuur van 0°C tot water en geeft 335 kj per kg ijs.
Vergelijking van de energiekosten van een industriële ijsmachine en een conventioneel trommelsysteem voor scherfijs
Voorbeeld: 30 tot ijs / dag
Benodigd koelvermogen inclusief verliezen: ca. 150 kWref
Elektrisch vermogen voor de aandrijving van de koelmachine:
-30 / 35 °C met COP = 1,8 Pel = 84 kWel - Trommelsysteem-Flake Ice
-10 / 35 °C met COP = 3,6Pel = 42 kWel - BUCO Ice Pack
Extra aandrijvingen: 6 kW
Prijs voor elektriciteit: 0,15 € / kWhel
Bedrijfskosten bij -30 °C: 324 € / dag of 11 € / tot ijs - Drumsysteem
Bedrijfskosten bij -10 °C: 173 € / dag of 6 € / tot ijs - BUCO Ice Pack
Besparingen: 151 € / dag
voor 300 dagen productie: 45.300,- € / jaar besparing op elektriciteitskosten
Daarom produceren we Industrieel Plaatijs met een verdampingstemperatuur T0= -10°C, dat ijs genereert bij een temperatuur van T= -0,5°C tot -1,0°C. Het idee is eenvoudig, aangezien de koelwinst voor het onderkoelen van het scherfijs in conventionele vatsystemen daalt tot T= -8°C, wat slechts ongeveer 8% is van een hogere smeltcapaciteit.
Helaas heeft dit een hoge impact op het energieverbruik van de trommelijsmachines als zodanig: Hoogste koelcapaciteit met minimale energie-input 335 kj/kg ijs bij 0°C !
Functie van industriële ijsmakers voor industrieel scherfijs
De industriële ijsmachine werkt met verticale, met water besproeide verdamperplaten en cyclisch ontdooien met heet gas. Het ijs bevriest op de verticale roestvrijstalen verdamperplaten tot een dunne laag, waardoor de thermische weerstand altijd laag blijft. Na enkele minuten ijsvorming wordt het via automatische regeling enkele seconden met heet gas ontdooid. Bij de val breekt het ijs in stukken ter grootte van ongeveer een hand, die van het water worden gescheiden op een zuigglijbaan en vervolgens worden geplet in een draaiende ijsbreker. Later valt het gebroken ijs of scherfijs over de volledige lengte van de Industriële Ijsmachine en is het beschikbaar voor transport met een transportband of vijzel in de ijsfabriek of industriële voedselverwerking.
Zowel de ijsdikte als de stukgrootte kan continu worden aangepast. Onze Industriële Ijsmachine geeft je de maximale krachtreserve en veiligheid in de productie. Bovendien zijn er maar weinig bewegende onderdelen, wat de bedrijfszekerheid verhoogt en het onderhoud minimaliseert. Een brekersysteem breekt de vallende ijssnippers uit de Industriële Ijsmachine in instelbare ijssnippers met een dikte van 4 mm tot 12 mm. Ijsopslagsystemen kunnen worden aangepast.
Voordelen van ijsmachine
- Industriële ijsmachine met de helft minder energieverbruik door hoge verdampingstemperaturen
- De scherfijsmachine heeft geen mechanische schraper als reserveonderdeel
- Ijsmachine volledig gemaakt van roestvrij staal
- IJsmachine met ideale ijstemperatuur van -0,5 °C, nauwelijks onderkoeld
- Industrieel ijs maken zonder scherpe scherfijs randen
- Scherfijs bevriest niet tijdens opslag door de hoge ijstemperatuur van -0,5 °C
- IJsmachine met instelbare dikte van het scherfijs en grootte van de scherven
Wat zijn de installatievereisten voor industriële ijsmachines?
Technische specificaties van de ijsmachine
- Industriële ijshoeveelheden: 10 tot 100 tot / dag scherfijs
- Verdamper voor industrieel ijs 100% roestvrij staal voor ammoniak en freonen
- Industriële Ijsmachine Plug-in eenheden of voor on-site koelsystemen
Toepassingen en voordelen voor een ijsmachine
- Consumptie-ijs voor directe productkoeling met ijsmachines volledig gemaakt van roestvrij staal
- Verhoogt het koelingseffect door direct contact met ijs
- Gebruikt in industrieën zoalsvisverwerking, vleesverwerking, betonkoeling en pigmentproductie en nog veel meer industrieën waar scherfijs nodig is.
Constructies en afmetingen van ijsmachines
Typische afmetingen
L (m) / B (m) / H (m)
Compact systeem: 2,5 / 0,8 / 2,3
Systeem type A: 2,5 / 1,0 / 3,3
Systeem type B: 2,5 / 2,5 / 3,3
zonder koelsysteem, met afscheider en ijsvergruizer
We hebben technische wetenschappen en thermodynamica altijd optimaal geïntegreerd in de verschillende productieprocessen.
Thermodynamici, werktuigbouwkundig ingenieurs en lastechnici bepalen de dimensionering, het ontwerp en de constructie van op maat gemaakte warmtewisselaarpanelen en -systemen in materialen variërend van zacht en austenitisch staal tot titanium, en zorgen voor een succesvolle distributie van hun werk over de hele wereld.
Daarbij vallen ze terug op productietechnische expertise en berekeningen die in de loop van de afgelopen honderd jaar zijn ontwikkeld en die nog steeds voortdurend worden geoptimaliseerd in een continu proces.
In de perceptie van onze klanten staat het Buco product voor:
Technisch en procesgericht advies
Thermodynamische efficiëntie
Kwaliteit en duurzaamheid
