Узнайте больше о промышленных применениях пленочного испарителя

Использование и добавленная стоимость пленочных испарителей

Промышленное применение промышленных водоохладителей

В чем заключается процесс?

Охлаждение воды с помощью пленочных охладителей становится все более эффективным и экономичным решением для отвода тепла в промышленности. Использование пленочных охладителей целесообразно там, где требуется экономичное снабжение охлаждающим устройством различных потребителей, например, технологических процессов или отдельных частей оборудования, таких как шпиндели, двигатели или гидравлические устройства. Кроме того, индивидуальный водяной охладитель является оптимальным решением для таких сложных условий, как высокая температура окружающей среды и сильное загрязнение.

Пленочный испаритель или охладитель Боделота благодаря однородной падающей пленке позволяетохлаждать воду до 0,5 °C. В промышленных процессах он может работать как предварительный охладитель для промышленных систем Льдоаккумуляторов или подключаться к водяной стороне пластинчатого теплообменника. Или подается непосредственно в различные процессы охлаждения пищевых продуктов. Из резервуара для сбора воды под Пленочным испарителем насосы доставляют охлажденную воду к нужным местам потребления. Наши устройства создают максимальный запас мощности при производствес этим боделотным охладителем при данной температуре. В отличие от PHE, здесь нет необходимости в контроле температуры, оттаивании горячего газа или регулировании расхода воды. Затраты на контроллер и датчик температуры не зависят от мощности. Регулирующие и управляющие клапаны, а также электромагнитные клапаны и дополнительные запорные клапаны зависят от производительности.

Промышленная система водяного охлаждения с пленочными чиллерами - это тип водяного охлаждения, который извлекает тепло из источника тепла, обеспечивая постоянные температуры, давления и потоки через систему охлаждения. Проще говоря, промышленная система водяного охлаждения работает за счет циркуляции охлаждающей жидкости из резервуара к устройствам, которые необходимо охладить. Этим они отличаются от других систем охлаждения, например воздушных, в которых для отвода тепла используются вентиляторы.

Промышленные системы водяного охлаждения с пленочными испарителями стали популярны в различных холодильных и крупномасштабных установках благодаря своей более высокой эффективности по сравнению с некоторыми системами воздушного охлаждения. Однако их пригодность должна оцениваться в каждом конкретном случае. Это решение действительно имеет решающее значение, поскольку выбор правильного типа охладителя может помочь предприятиям сэкономить расходы, сократить время простоя и повысить энергоэффективность.

Как уже упоминалось ранее, промышленные системы водяного охлаждения с FFC являются частью систем охлаждения, которые отвечают за отвод нежелательного тепла от источника. Это может быть полезно в различных областях применения, например, в процессах переработки пластмасс, включая различные операции механической формовки, в производстве металлов и машин, позволяющих уменьшить тепловые деформации и повысить точность, в пищевой промышленности и производстве напитков, химическом и фармацевтическом производстве, в медицинских учреждениях для работы таких систем, как магнитно-резонансные томографы или рентгеновские аппараты, в качестве промышленных систем охлаждения воды для обеспечения нескольких зданий или объектов охлажденной водой через сеть трубопроводов или даже в современных центрах обработки данных, где они способствуют охлаждению оборудования для обеспечения его работы в безопасных температурных диапазонах.

Промышленный охладитель льда в молочных процессах

Пленочный испаритель непрерывно генерирует холодную воду температурой 0,5°C без образования льда. Вода - идеальная охлаждающая среда для молокоперерабатывающих предприятий, поскольку она нетоксична, обладает отличными теплопроводными и транспортными свойствами, недорога и доступна повсеместно. Чтобы соответствовать высоким мировым стандартам качества, необходимо обеспечить быстрый и бесперебойный процесс охлаждения от переработки до хранения чувствительных молочных продуктов, таких как молоко, сухое молоко, йогурт, молочные десерты, масло и сыр, в основном за счет высоких энергетических затрат.

Поэтому молокоперерабатывающие предприятия ищут таких партнеров, как Heat Transfer Technology AG, чтобы реализовать потенциал экономии в области технологии низкотемпературной воды. Для расширения мощностей молокозавода операторы часто устанавливают дополнительные резервуары для хранения холодной воды. Это связано с большими финансовыми затратами и требованиями к площади. Соответствующей альтернативой является использование Пленочного испарителя для предварительного охлаждения воды. Наряду с надежностью, простотой эксплуатации и высокой энергоэффективностью, преимущества заключаются в том, что температура воды в диапазоне от 0°C до 1°C может быть получена без риска. Пленочный испаритель охлаждает возвратную воду, прежде чем она попадает в резервуар для хранения воды, тем самым разгружая существующую установку.

Низкоспецифические и термодинамические параметры промышленного охладителя ледяной воды вблизи точки замерзания

По мере приближения к нулевой точке возрастают проблемы, связанные с производством ледяной воды и сопутствующим риском образования льда. Известная аномалия воды (наименьший удельный объем при 4°C) приводит к тому, что при замерзании объем воды расширяется, и при определенных обстоятельствах это может привести к разрушению используемого оборудования. Кроме того, образование льда в водопроводных системах с их толстым слоем всегда сопряжено со значительными потерями производительности, поскольку слой льда действует как изоляция и значительно снижает мощность теплопередачи.

Следовательно, для производства низкотемпературной воды необходима технология, которая, с одной стороны, максимально приближает температуру воды к нулевой отметке, а с другой - не подвержена возможному образованию льда. Если колебания в системе охлаждения приводят к образованию льда, слой льда на панелях снижает теплопередачу и уменьшает мощность охлаждения водоохладителя baudelot ice. Образование льда на панелях может происходить в течение нескольких минут, но механического разрушения, как в пластинчатых теплообменниках, не последует. Лед растает автоматически после повышения температуры внутри панелей в течение следующего цикла нормального режима работы.

Поточные и термодинамические параметры воды благоприятны, поэтому можно достичь высоких скоростей теплопередачи. Однако точка замерзания самой воды (нулевая точка) устанавливает решающие физические границы для производства ледяной воды и ее охлаждения. Прежде всего, достижимые температуры воды максимально приближаются к нулевой точке, чтобы использовать максимальную разницу температур для продуктов, охлаждаемых ледяной водой, и поддерживать температуру охлаждаемого продукта как можно ниже.

Охладитель технологической воды с прерывистым потоком воды на входе

Пленочный испаритель или охладитель воды для льда Baudelot разработан таким образом, чтобы быть устойчивым к неожиданным колебаниям в работе. Для этого мы используем конструкцию с раздельными резервуарами - это оптимальное решение для охлаждения воды с непостоянным расходом или температурой, обеспечивающее непрерывную и эффективную работу вашей холодильной машины. Пленочный испаритель или охладитель ледяной воды Baudelot достигает этого благодаря использованию резервуара для воды и проточного тракта, спроектированных на заказ, которые соответствуют специфическому профилю потока и температурным колебаниям в вашем случае. Эта уникальная конструкция обеспечивает устойчивость охладителя к непредвиденным изменениям в работе, сохраняя при этом высокую производительность. Кроме того, благодаря использованию в конструкции нержавеющей стали пищевого класса, Пленочный испаритель для ледяной воды соответствует всем стандартам, необходимым для использования в пищевой промышленности и производстве напитков, обеспечивая гигиеничное и надежное решение для охлаждения вашего бизнеса.

Пленочный испаритель против Льдоаккумулятора

Льдохранилища быстро адаптируются к изменениям спроса на холод. Это касается энергопотребления, стоимости энергии, инвестиционных затрат, а также наличия площадей и электроэнергии. Чаще всего наши клиенты стоят перед выбором: система хранения или пленочный испаритель. С помощью хранилища можно управлять высоким пиковым потреблением холода, а также использовать системы охлаждения, рассчитанные только на среднесуточное значение. Несомненно, система хранения льда может работать более эффективно, используя благоприятные внепиковые часы.

С другой стороны, пленочные испарители Buco гораздо дешевле в приобретении и, помимо низкого энергопотребления, требуют меньше места. С годами явное преимущество накопителей при использовании в режиме частичной нагрузки уменьшилось, и они стали отличаться тем, что охладители с падающей пленкой могут использоваться и в режиме частичной нагрузки при колебаниях температуры или количества воды.

Наш пленочный испаритель представляет собой специальный теплообменник с теплообменными панелями, создающими внутри среду для испарения, в то время как внешняя сторона каждой теплообменной панели обеспечивает равномерное распределение воды, образуя тонкую пленку толщиной 0,5-0,4 мм, стекающую по каждой пластине, поддерживая эффективное охлаждение или нагрев в промышленных технологиях.

Технология пленочных испарителей произвела революцию в технической промышленности, особенно впроизводстве продуктов питания и напитков, а также в химической и фармацевтической промышленности. Коэффициенты обмена зависят от того, насколько тонкая или толстая пленка воды стекает или наносится на пластины - более тонкие слои приводят к более высоким коэффициентам. Однакоиспользование меньшего количества пластин при одинаковом расходе воды может привести к образованию более толстой пленки, что снижает коэффициенты.

Устройство для удаления накипи из кулера для ледяной воды baudelot

Если Пленочный испаритель используется с NH3, для системы предусмотрено устройство разжижения, представляющее собой небольшую всасывающую трубу в нижнем коллекторе системы для работы с жидкостью под действием силы тяжести или насоса. Это стандартный вариант для NH3 ивыполняется по запросу для CO2. Для хладагента NH3, а в зависимости от масла, возможно, и для CO2, существуют серьезные разрывы в смешиваемости или растворимости с различными маслами, даже если используются полезные присадки. Перед процедурой обезжиривания испарительная система должна быть отключена на некоторое время, чтобы масло успело отделиться в нижней части системы.

В случае использования масла с меньшей плотностью по сравнению с жидким хладагентом CO2, хладагент должен быть полностью испарен для этой функции обезжиривания. В зависимости от свойств хладагента компрессора и масла требуется регулярное обезжиривание. За проектирование отвечают опытные инженеры с научными рекомендациями. Индивидуальный дизайн и конструкция канала для каждого проекта благодаря высокому коэффициенту внутренней пленки и низкому перепаду давления.

Почему в основном NH3?

Обычно используется природный хладагент аммиак, который не только нейтрален по отношению к климату, но и обладает высокой энергоэффективностью. Благодаря своимочень хорошим термодинамическим свойствам аммиак требует наименьшего количества энергии для создания определенной холодопроизводительности.

Это преимущество особенно важно для крупных молочных заводов, поэтому холодильные установки на аммиаке хорошо зарекомендовали себя в молокоперерабатывающей промышленности. В то же время объем аммиака в этой системе невелик. Используются гравитационные испарители с сепараторами. Таким образом, эффективность системы повышается по сравнению с установками с прямым расширением, а затраты на энергию снижаются. Для рекуперации тепла в эффективных системах используются испарительный конденсатор, нагреватель и маслоохладитель. В целом это повышает эффективность всей системы и снижает эксплуатационные расходы.

Холодильник Боделота

Исторический обзор и начало создания промышленного чиллера

Жан Луи Бодело (1797-1881) родился во Франции, а инженерное дело изучал в Бельгии. Хотя он заявлял о нескольких изобретениях, слава пришла к нему в 1856 году, когда он запатентовал охладитель жидкости. Он предназначался специально для пивоваренной промышленности.

Двоюродный брат-пивовар рассказал ему о том, что до тех пор пивные сусла приходилось охлаждать в неглубоком сосуде (cool ship) и перемешивать в течение целой ночи - процесс, который легко занимал 8 часов. Хуже того, постоянное воздействие на сусло воздухом часто приводило к нежелательной инокуляции и заражению пива. И все же воздействие было обязательным, поскольку пивным дрожжам в самом начале брожения необходим кислород. Поэтому сусло должно быть хорошо аэрировано.

Боделот предусмотрел тонкий двойной медный лист, накрытый медными трубками (сначала цилиндрическими, а затем эллиптическими в сечении), по которым холодная вода (родниковая или ледяная) поступала против течения в сусло. Воды собирались на вершине холодильника в неглубоком поддоне, а затем тонко рассеивались, стекая по внешней стороне медных листов, которые охлаждались изнутри. Таким образом, охлаждение происходило менее чем за четверть от первоначально необходимого времени, что ограничивало воздействие загрязняющих микробов и обеспечивало аэрацию. Горячее сусло стекало по наружной поверхности охладителя, как волнистый водопад, и выходило на дно охлажденным и аэрированным. Это было значительное улучшение, которое позволило получить пиво гораздо лучшего качества и стабильности.