Узнайте больше о промышленных применениях Теплообменных панелей

Основной бизнес Теплообменные панели

Теплообменные панели часто используются в химической, нефтехимической и пищевой промышленности. Они также используются на электростанциях, например, для рекуперации тепла. Теплообменные панели могут работать с паром, что обеспечивает им высокую степень гибкости в применении. Они могут использоваться как для рекуперации тепла, так и для охлаждения.

Благодаря высокой эффективности и компактной конструкции теплообменные панели Теплообменные панели также популярны в перерабатывающей промышленности. Теплообменники с Теплообменными панелями имеют очень компактную конструкцию благодаря очень малым возможным расстояниям между термополочками (до 2 мм по ширине). Это означает, что их можно использовать и там, где пространство ограничено.

Теплообменные панели представляют собой универсальное и гибкое решение для широкого спектра применений. Их впечатляющие свойства, включая высокую геометрическую гибкость и адаптивность к различным процессам, делают их идеальными для различных целей. Применение Теплообменных панелей зависит от их базовой конструкции и желаемой формы - панельные банки или резервуары с рубашкой, такие как молочные цистерны. В то время каквнешняя поверхность легко очищается и идеально подходит для применения в условиях сильного загрязнения или в санитарных условиях, внутренняя поверхность не подходит для таких целей. Внутренняя поверхность имеет тонкие швы вокруг каждого точечного сварного шва, что затрудняет ее очистку. Поэтому для внутренней поверхности подходят только жидкости, не образующие налета, такие как вода, пар или хладагенты, даже при высоком давлении. Теплообменные панели - отличный выбор для многих отраслей промышленности, включая пищевую, химическую, энергетическую и многие другие.

Наша команда квалифицированных специалистов и производителей плит имеет большой опыт в предоставлении передовых решений в области технологического проектирования, термодинамики, механики жидкостей и т. д. Имея десятилетия опыта в проектировании и производстве теплообменных панелей, мы стремимся понять индивидуальные требования различных отраслей промышленности, чтобы наше решение отвечало даже вашим самым специфическим потребностям. В любой точке мира производители оборудования или инженеры могут положиться на нас, предоставив точный анализ и индивидуальные рекомендации, которые идеально подходят для их процессов нагрева/охлаждения. Как производители панелей, мы стремимся создавать решения, специально адаптированные к потребностям наших клиентов, соблюдая баланс между техническими и экономическими соображениями. Благодаря ноу-хау, накопленному за десятилетия работы в отрасли, мы оказываем всестороннюю поддержку клиентам по всему миру; не только при проектировании, но и при интеграции в их системы, снижая потенциальные риски, возникающие при сопряжении.

Теплообменные панели в теплообменниках?

Обычно односторонние панели-подушки с одной плоской стороной в основноминтегрируются в технологические резервуары, емкости для сыпучих материалов или сосуды под давлением, а также в охлаждающие столы или конвейерные конструкции, исключительно за счет их одной плоской внутренней поверхности панели.

И наоборот, двусторонние панели имеют неограниченный доступ ко всем отраслям промышленности, в которых охлаждение или нагрев являются частью основного производственного процесса. Обычно различают панели-подушки с точечным рисунком и панели с определенным рисунком каналов.

Сменные поверхности рассчитываются в зависимости от каждого конкретного технологического процесса. Прежде всего, гибкие варианты дизайна односторонних и двусторонних панелей позволяют производить отпуск изделий на других этапах технологического процесса. Это экономит отдельную стадию термического процесса и зачастую повышает качество продукции. Кроме того, большая поверхность одинарных и двойных теплообменных панелей обеспечивает безопасное управление процессом за счет контролируемого однородного температурного режима. Конструкция подушки представляет собой уникальную задачу для инженеров, стремящихся оптимизировать скорость переноса при минимизации потерь давления. Сложная волнистая геометрия каналов внутри этих пластин может способствовать перемешиванию жидкости, что может быть полезно для передачи энергии, но в то же время может создавать проблемы для уменьшения образования областей рециркуляции в местах сварки. К счастью, существует ценная информация о течении жидкости и переносе энергии в Теплообменных панелях, а также корреляции длярасчета коэффициента трения Дарси и числа Нуссельта в широком диапазоне геометрических параметров и условий процесса. Обладая этими знаниями, мы, производители теплообменных панелей и эксперты в этой области, можем с уверенностью проектировать и оптимизировать панельные системы для различных применений.

Типичные применения Теплообменных панелей

• Хотите хранить горячие или холодные жидкости в резервуаре и одновременно закаливать их?
• Хотите ли вы точно закалить ее с помощью пара, воды или охлаждающего агента?
• Хотите ли вы поместить свои изделия в печь, сушилку или холодильник и охлаждать или нагревать их путем теплового контакта?
• Хотите ли вы, чтобы ваш продукт одновременно транспортировался и закаливался?
• Вы хотите перемещать жидкость в сосуде с мешалкой и одновременно проводить ее закалку?
• Вам нужен теплозащитный экран для горячего реактора от окружающей среды, оснащенный несколькими отверстиями для измерений, труб и наблюдения за процессом?

Оптимальное решение с использованием Теплообменных панелей на основе данных и требований заказчика

Наши инженеры-проектировщики являются экспертами в области термодинамики и механики жидкостей, что позволяет им предложить идеальное решение для любой задачи по передаче энергии при любом виде шовной сварки или точечного рисунка. После тесного сотрудничества с производителем или оператором установки заказчика наши специализированные CAD-дизайнеры разработают оптимизированный 2D- или 3D-проект, который будет точно соответствовать всем требованиям.Конструкция панелей представляет собой уникальную задачу для инженеров, стремящихся оптимизировать теплопередачу при минимизации потерь давления. Сложная волнистая геометрия каналов и точечный рисунок от лазерного сварочного аппарата внутри этих панелей может способствовать смешиванию жидкостей, что может быть полезно для передачи энергии, но в то же время может создавать проблемы для уменьшения образования областей рециркуляции вслед за точечным рисунком сварки. К счастью, существует ценная информация о течении жидкости и переносе энергии в Теплообменных панелях, а также корреляции для расчета коэффициента трения Дарси и числа Нуссельта в широком диапазоне геометрических параметров и условий процесса. Обладая этими знаниями, инженеры могут с уверенностью проектировать и оптимизировать панельные системы для различных применений.

Наши панельные теплообменники изготавливаются на современных сварочных машинах, а для проектов, требующих применения специальных материалов, возможна контактная сварка. Обеспечивая высочайшее качество продукции, наша команда европейских сварщиков контролирует и наблюдает за каждым этапом производства. Мы предлагаем самые современные компоненты оборудования, работающего под давлением, сертифицированные по стандарту 2014/68/EU и имеющие сертификат TR CU, а также соответствующие стандартам ASME, чтобы удовлетворить любые потребности в различных отраслях промышленности.

Высокие требования к качеству обработки поверхности

В гальванической промышленности к теплообменнику предъявляются особенно высокие требования в отношении материала, качества обработки поверхности, простоты очистки и взаимозаменяемости. Особенно в процессах с регулируемой температурой важен равномерный и бережный подвод тепла. По этой причине инженеры сегодня отказываются от систем с циркуляцией воздуха. Хотя описанная система двойных Теплообменных панелей может использоваться и в этой области, например, для теплообмена в стерилизационных печах, сушильных шкафах фармацевтической промышленности и промышленных сушильных шкафах. Она гарантирует абсолютно равномерный поток тепловой массы и низкий перепад давления благодаря большому проходному сечению теплообменника с теплообменными панелями.

Загрязнение, обслуживание и очистка

Проблемы технологии перемешивания при использовании в емкостях с мешалками в основном известны. Как правило, химические реакции в емкостях с мешалками требуют обменных поверхностей для нагрева или охлаждения продуктов. Для энергообмена в резервуарах до сих пор в основном используются змеевики, но они имеют огромные недостатки в отношении загрязнения, очистки и обслуживания. Звездообразные обменные системы с двойными надувными Теплообменными панелями имеют массу преимуществ.

С одной стороны, угол потока можно регулировать в зависимости от среды, с другой стороны, такой рассекатель потока теплообменников с теплообменными панелями является одновременно гладкой поверхностью обмена. По сравнению со змеевиками в сочетании с обычными системами прерывателя потока с змеевиками, этот вариант пластин имеет следующие преимущества, такие как чистые, малозагрязненные поверхности (особенно с электрополированными Теплообменными панелями), небольшие объемы теплоносителя, оптимальная передача энергии, оптимизация перепада давления и регулировка угла массового расхода. Как производители Теплообменных панелей, мы имеем большой опыт в расчете и обеспечении производительности и промышленного охлаждения или отопления.

Стандартные соединения для теплообменных панелей

Для двойных Теплообменных панелей стандартные соединения могут быть боковыми или приварными. В усиленном варианте двойные Теплообменные панели просверливаются с внутренней стороны, а труба приваривается к пластине с обеих сторон.

Подключение жидкости к теплообменнику с одинарными и двойными Теплообменными панелями осуществляется с помощью фланцев, сварочных патрубков или резьбовых соединений труб. Обратите внимание, что необходимо соблюдать проектное направление потока теплоносителя. В случае резьбовых соединений их следует повторно затягивать в рабочих условиях после определенного периода эксплуатации. Одинарная или двойная Теплообменная панель не имеет электрического подключения. При этом загрязнения или отложения на Теплообменных панелях лишь незначительно влияют на U-значения. Столь же благоприятная разница температур приводит к значительному повышению эффективности по сравнению с компактными внешними и обычными теплообменниками. В то же время продукты, особенно пищевые, обрабатываются очень бережно.