Охлаждение ледяной водой на молочных заводах

Использование наших эффективных систем ледяной воды BUCO на молочных заводах

Наши системы ледяной воды BUCO более эффективны, чем имеющиеся на рынке системы "змеевик в баке". Если старые, существующие системы "змеевик в баке" работали только при T0= -12°C, то при использовании того же компрессора и прямого охлаждения с помощью пленочного испарителя при T0= -2°C можно получить примерно на 30% больше энергии . При этом энергопотребление двигателей компрессора увеличивается всего на 5%. Поэтому часто можно продолжать использовать существующие двигатели. Необходимо увеличить только испарительные конденсаторы, которые преимущественно используются сегодня.

Почему стоит использовать резервуар Льдоаккумулятор в качестве охладителя воды для охлаждения молока?

На молочных заводах первая обработка молока (например, предварительный нагрев, пастеризация и т. д.) осуществляется в основном с помощью пластинчатых теплообменников. Затем происходит два этапа охлаждения. На первом этапе используется обычная городская вода, на втором - ледяная вода. Во многих случаях в прошлом системы "змеевик в баке" использовались в качестве хранилища льда для систем ледяной воды. Весь дневной объем продукции хранился во льду на трубах и размораживался по мере необходимости. Благодаря доставке молока после дойки на фермах, пики нагрузки на молочные продукты таким образом поглощались. Сегодня процесс на молочном заводе выглядит иначе. Обычно имеется постоянная базовая нагрузка в течение 24 часов плюс одна или две более длительные рабочие фазы с высокими требованиями к мощности.

Что такое промышленные охладители воды? Что является оптимальным способом охлаждения – лед в резервуаре (льдоаккумулятор) или ледяная вода (водяной чиллер)?

К недостаткам систем "змеевик в танке" относятся большая занимаемая площадь, низкая температура испарения (T0= 10°C - T0= -15°C) и большое содержание хладагента. Коэффициент теплопередачи (K-value) таких систем очень низок и снижается тем больше, чем толще слой льда на трубе. Производители пластинчатых теплообменников называют преимуществом своих систем более высокую температуру испарения (0°C) и меньшую разницу температур между температурой ледяной воды и испарения. Однако проблемы с образованием льда на изгибах каналов пластинчатых теплообменников возникают снова и снова, особенно при использовании загрязненной технической воды в этих закрытых установках. По опыту мы знаем о степени загрязнения технологической воды в молочных цехах большинства заводов, особенно если они старые. Высокая степень контроля с помощью переключателей потока и впрыска горячего газа делает систему сложной и восприимчивой к постоянной безопасной эксплуатации, чтобы исключить или свести к минимуму риск замерзания в пластинчатых теплообменниках.

Почему в молочной промышленности используется резервуар для создания льда? Каковы его преимущества? Льдоаккумулятор как охлаждающее устройство или прямой охладитель воды?

На этапе оптимизации установок по производству ледяной воды сочетание прямого охлаждения с помощью водяного чиллера и хранения льда с помощью льдогенераторов с чипсами в одной установке - вот что сегодня используется для промышленного охлаждения молока. Комбинация прямого охлаждения с помощью пленочных испарителей и производства льда с помощью льдоаккумуляторов башенного типа - проверенное и более энергоэффективное решение. В зависимости от имеющегося на площадке пространства можно использовать как прямоугольные контейнеры, так и цилиндрические силосы с небольшой площадью. Альтернативное сочетание прямого охлаждения с помощью пленочного испарителя и производства льда с помощью Льдоаккумуляторов башенного типа также является проверенным и более энергоэффективным решением, если построить пленочный испаритель поверх существующего хранилища льда в качестве предварительного охладителя для увеличения мощности системы подачи ледяной воды, и это помогло обеспечить охлаждение с большим эффектом и небольшими инвестициями в этой отрасли.

Основная часть профиля нагрузки (кВт/ч в час в течение 24 часов в сутки) постепенно решается более выгодно с точки зрения энергопотребления с помощью пленочного испарителя, который включается и выключается. Только пиковые нагрузки удовлетворяются системой хранения льда или Льдоаккумулятором башенного типа, который также работает более выгодно (T0= -8°C), чем обычное хранилище льда типа "змеевик в баке" (T0= -10°C -15°C), не считая недостатка места, необходимого для установок типа "змеевик в баке" с огромными резервуарами. Преимуществом пленочных испарителей BUCO, систем хранения льда и льдоаккумуляторов башенного типа является их открытая конструкция, доступная для очистки, полностью выполненная из нержавеющей стали с разумным резервуаром для хранения воды под ним. Не требуется замена уплотнений, как в случае с пластинчатыми теплообменниками, а в случае непредвиденных колебаний регулирования в холодильной системе лед намораживается на испарителях Buco, которые затем снова оттаивают в процессе регулирования без механического разрушения испарителей. Засорение также не оказывает серьезного влияния с повышенным риском механического разрушения, как в случае с пластинчатыми теплообменниками.

Гликолевый чиллер против водяного чиллера с аммиаком - Почему для охлаждения молока используется гликоль? Почему не охлаждать льдом (льдоаккумулятор)?

В большинстве установок, в связи с процедурой утверждения аммиака свыше определенного уровня, например 4-5 тонн аммиака, в процессы включаются вторичные хладагенты (гликоли) для снижения количества аммиака. Наши системы с Теплообменными панелями требуют меньше аммиака, чем обычные системы "змеевик в баке", поэтому этим аспектом можно пренебречь. В большинстве случаев остается еще больше места для будущих установок благодаря тому, что при использовании наших систем уровень допуска составляет намного меньше 5 тонн аммиака.

Следует выделить следующие аспекты системы пленочного испарителя и Льдоаккумулятора:

  • Испаритель для охлаждения теплого молока, полученного в процессе доения, с помощью воды, охлаждающей ледяную воду до 0,5 °C.
  • Блок водяного охлаждения холодильной техники для быстрого охлаждения молока до температуры, близкой к точке замерзания.
  • Эффективное испарение CO2 при охлаждении молока
  • Чрезвычайно высокая холодопроизводительность для пиковых нагрузок при охлаждении молока
  • Высокая эффективность благодаря возможности прямого охлаждения при охлаждении молока
  • Полностью изготовлен из нержавеющей стали, что является обязательным условием при охлаждении молока
  • Легкий осмотр, так как система испарителя не погружена в воду
  • В системе охлаждения молока возможна практически любая геометрия резервуара для хранения
  • Возможно использование существующих резервуаров для хранения
  • Производство льда или ледяной воды для прямого охлаждения, что является более энергоэффективным.
  • Льдоаккумулятор для производства ледяной воды температурой 0,5°C полностью изготовлен из нержавеющей стали
  • Самое низкое содержание хладагента в данном холодильном агрегате
  • Эффективная, безопасная рециркуляция масла для охлаждения данного холодильного агрегата
  • Открытые, легкодоступные испарительные системы для молочной промышленности
  • Эффективные системы хранения льда для охлаждения молока легко проверяются и чистятся
  • Возможность использования существующих резервуаров с этими системами хранения льда для охлаждения молока
  • Генерируйте ледяную воду для охлаждения молока с помощью нашей холодильной системы хранения льда, которая использует преимущества дешевых ночных тарифов на электроэнергию.

Заключение

Системы ледяной воды с небольшим резервуаром для сбора воды

Опыт промышленного охлаждения показал, что если обычные системы "змеевик в баке" большей производительности легко работают с объемом хладагента 4-5 тонн NH3 в циркуляции, то при переходе на системы ледяной воды BUCO этот объем можно сократить на 80 %. Кроме того, энергозатраты на мешалки, установленные в трубчатых змеевиковых системах, также могут быть снижены на 70 %.