Refrigeratori Falling Film

Perché un refrigeratore d'acqua?

Inoltre, l'acqua vicina al punto di congelamento a 0,5°C è un elemento importante nella refrigerazione degli alimenti, pergarantire il raffreddamento più rapido possibile del prodotto e la sua migliore qualità. Il lato aperto e non pressurizzato dell'acqua di questo Refrigeratori Falling Film o raffreddatore di ghiaccio baudelot consente di ispezionare e pulire lo sporco senza smontare il sistema in pochi minuti. Non ci sono costi aggiuntivi per la progettazione, le tubazioni, il montaggio delle valvole e il cablaggio elettrico, nonché per l'impostazione e la programmazione dei controllori, come avviene per gli scambiatori di calore a piastre. Nessuna guarnizione.

L'acqua, alla temperatura desiderata di 0,5°C, è in grado di raffreddare grandi quantità di prodotto in un periodo di tempo molto breve, così come i processi di scottatura, raffreddamento e lavaggio, nonché i processi di miscelazione che richiedono basse temperature durante o subito dopo i processi di miscelazione. Esistono varie regolazioni sanitarie dettagliate per i Refrigeratori Falling Film standard, dovute ai diversi requisiti di processo in uso. Ma l'adattamento appropriato può essere altrettanto valido quanto le informazioni fornite dal cliente in merito all'applicazione in loco, anche per raffreddare grandi quantità di prodotti.

Settori in cui viene utilizzato il Refrigeratori Falling Film

• Recupero di calore dalle acque reflue della doccia
• Recupero di calore dalle acque reflue della lavanderia
• Raffreddamento dei frutti di mare
• Raffreddamento degli impasti nei panifici industriali
• Raffreddamento di frutta e verdura
• Lavorazione di pesce e frutti di mare
• Raffreddamento della pasta

Cos'è un Refrigeratori Falling Film?

Come funziona un Refrigeratori Falling Film?

Il Refrigeratore Falling Film o cosiddetto raffreddatore d'acqua Baudelot è costituito da un vassoio di distribuzione dell'acqua nella parte superiore, da un sistema di scambio termico, da un telaio e da un coperchio e da un serbatoio di raccolta inferiore per l'acqua (opzionale). L'acqua viene pompata nel vassoio di distribuzione e, a una velocità controllata, viene distribuita in modo omogeneo da un distributore su piastre Pillow Plate verticali in un sistema aperto.

L'acqua di processo scorre in un film sottile sulla superficie esterna delle piastre Pillow Plate, ottenendo il più alto coefficiente di film esterno possibile e raffreddando l'acqua. Grazie alla massima velocità di discesa, si raggiungono i più alti coefficienti di trasmissione U per la produzione di acqua ghiacciata. Per evitare la formazione di ghiaccio sui pannelli, è necessario regolare la pressione del gas di aspirazione sulla testata di aspirazione dell'evaporatore. Per mantenere la temperatura di evaporazione non inferiore a quella prevista, ad esempio -3°C, così come le temperature e il flusso dell'acqua. Nei sistemi utilizzati, ad esempio, con glicole all'interno, è necessario controllare la temperatura di ingresso del glicole. Al giorno d'oggi, i refrigeratori FFC raffreddano l'acqua e sono per lo più utilizzati in combinazione con scambiatori di calore a piastre nei caseifici. A causa delle norme igieniche, esiste una rigida separazione tra un circuito chiuso ad acqua che utilizza un refrigerante primario (come l'ammoniaca o refrigeranti come R449A, R448A, R407C, R407F, R410A, Propano, C3H8 o CO2) come mezzo di raffreddamento e un circuito chiuso del latte che utilizza uno scambiatore di calore a piastre. Per contro, l'uso di un refrigerante primario si è addirittura spostato verso l'uso di refrigeranti secondari (glicoli, salamoie, ecc.) come mezzo di raffreddamento. Ad esempio, le recenti tendenze di mercato indicano una maggiore preferenza per i refrigeranti primari grazie a una migliore economicità o anche all'opzione ecologica di un refrigerante ecologico (CO2) come mezzo di raffreddamento.

L'elevata velocità di flusso garantisce un trasferimento di calore altamente efficiente e una sorta di utile effetto autopulente, che consente di operare anche con liquidi inquinati. Completamente realizzato in acciaio inox, assicura tutti i requisiti sanitari richiesti, poiché l'acqua è sempre a contatto con parti in acciaio inox AISI 304 o 316L o gradi di acciaio inox superiori fino al titanio. Un refrigeratore industriale è costituito da componenti essenziali quali compressori, condensatori, valvole di espansione ed evaporatori. Il processo funziona come segue: Il compressore comprime il gas refrigerante, aumentandone la pressione e la temperatura. Il gas refrigerante ad alta pressione e ad alta temperatura passa quindi al condensatore, dove rilascia il calore e si condensa in liquido. Il refrigerante liquido ad alta pressione passa attraverso la valvola di espansione per diminuire la sua pressione e temperatura. La sostanza risultante passa all'evaporatore, dove assorbe il calore dell'acqua da raffreddare. Questo trasferimento di calore avviene mentre l'acqua passa attraverso un Refrigeratori Falling Film. L'acqua refrigerata circola nuovamente verso l'applicazione (processo) che deve essere raffreddata. Il gas refrigerante a bassa pressione e bassa temperatura ritorna al compressore. Il ciclo può essere ripetuto secondo le necessità.

Confronto tra Refrigeratori Falling Film e Scambiatori di calore a piastre

Se siete ingegneri alla ricerca delle soluzioni più efficienti ed efficaci per il raffreddamento di processo dell'acqua vicino al punto di congelamento di 0,5°C, allora dovreste considerare i vantaggi di un Refrigeratori Falling Film rispetto a uno scambiatore di calore a piastre. Questo tipo di refrigeratore offre alcuni vantaggi molto distinti rispetto agli scambiatori di calore a piastre e potrebbe essere proprio quello che serve alla vostra applicazione. Analizzeremo il funzionamento di ciascun tipo di soluzione, discuteremo i vari pro e contro associati a entrambi i tipi di refrigeratori e forniremo consigli per effettuare la scelta migliore per il vostro progetto. Esaminando tutti questi elementi, capirete meglio perché la tecnologia a film cadente può essere preferibile agli scambiatori di calore tradizionali in alcuni progetti. Il Refrigeratore Falling Film è una soluzione ingegneristica specializzata, progettata con piastre disposte una accanto all'altra in un telaio efficiente. Mentre l'interno di ogni piastra è sottoposto a evaporazione con ammoniaca o refrigerante, l'acqua scende lungo l'esterno per creare film sottili per lo scambio di calore, consentendo temperature vicine al punto di congelamento e un'efficienza ottimizzata ben oltre le applicazioni HVAC. Con piastre distanziate con precisione a 50/150 mm l'una dall'altra, integrate da strati di fluido di 0,5/0,4 mm di spessore che scendono transitoriamente verso il basso, questo prodotto garantisce un trasferimento di energia termica di successo senza problemi. Il FILM CHILLER, una soluzione tecnologica ampiamente utilizzata all'estero da aziende dell'industria alimentare e delle bevande, nonché del settore chimico e farmaceutico, si basa sull'ottimizzazione dello spessore dello strato di fluido per ottenere migliori coefficienti di scambio. Un film di caduta più sottile è associato a livelli di efficienza più elevati, mentre un numero maggiore di piastre determina strati più spessi che riducono le prestazioni complessive.

La semplicità di un Refrigeratori Falling Film con design aperto per produrre acqua a 0,5°C

• Completamente saldato, senza parti di ricambiocome le guarnizioni.

• Facile accesso a questo refrigeratore a sistema aperto e facile da pulire anche durante il funzionamento.

• I Refrigeratori Falling Film necessitano principalmente di valvole di intercettazione sull'aspirazione e sul liquido.

• Refrigeratore adatto per liquidi contaminati (ad esempio acque grigie o rosse).

• Bassa tendenza allo sporcamento.

In diretto contrasto con lo scambiatore di calore a piastre:

• Necessità di sostituire periodicamente leguarnizioni.

• Per la pulizia,l'unità deve essere fermata e smontata. Questo costa tempo e interrompe il processo di produzione.

• Sbrinamento a gas caldo e controllo del flusso sul lato acqua, i costi per i regolatori e i sensori di temperatura non dipendono dalla capacità.

• Costi aggiuntivi dovuti alla progettazione, alle tubazioni, al montaggio delle valvole e al cablaggio elettrico, nonché all'impostazione e alla programmazione del controllore.

• La presenza di fluidi contaminati nei canali interni delle piastre, in particolare nelle zone di contatto, rappresenta un grave problema di formazione di ghiaccio e di distruzione meccanica dell'intera apparecchiatura.

Per dare un'idea della differenza con uno scambiatore di calore a piastre, ecco un estratto del manuale di un noto produttore di scambiatori di calore a piastre:

"Nonostante tutti i vantaggi menzionati dello scambiatore di calore a piastre, va detto che l'impianto di produzione di acqua ghiacciata con scambiatore di calore a piastre necessita di speciali funzioni di controllo e di un funzionamento accurato (in base alla temperatura dell'acqua vicina al punto di congelamento). Bisogna fare in modo che la temperatura dell'acqua sul lato delle piastre non sia mai inferiore a 0,5 °C. Si raccomanda il controllo della pressione di aspirazione. Ilregolatore della pressione di aspirazione deve avere una precisione di 0,25 °C (alla sonda dell'acqua fredda). È necessaria una valvola di regolazione". In conclusione, questi refrigeratori richiedono il controllo della temperatura, lo sbrinamento del gas caldo e il controllo del flusso sul lato acqua. I costi dei regolatori e delle sonde di temperatura non dipendono dalla capacità, mentre le valvole di controllo, le valvole pilota, le elettrovalvole e le valvole di intercettazione dipendono dalla capacità. Detto questo, occorreconsiderare che potrebbero esserci enormi costi aggiuntivi dovuti alla progettazione, alle tubazioni, al montaggio delle valvole e al cablaggio elettrico, nonché all'impostazione e alla programmazione del controllore. I PHE hanno guarnizioni tra le piastre che probabilmente devono essere pulite a seconda delle diverse qualità dell'acqua, causando una massiccia perdita di potenza se trascurate. Per ulteriori informazioni, contattate i nostri ingegneri, che sono pronti a offrirvi una consulenza personalizzata e specifica per le vostre esigenze per il vostro prossimo progetto di acqua a 0,5°C.